油氣回收設備@油氣回收專用冷凍機&油氣回收深冷冷凍機&油氣回收設備
深圳瑞雪制冷公司在研發冷凝式油氣裝置過程中，考慮到該裝置需長期穩定地工作在4℃～-110℃之間，溫度要求高、工作狀況復雜、系統要求高等諸多因素，在大量引進國際先進制冷技術同時，結合自身多年的復疊式制冷技術設計經驗、研發能力，采用意大利技術和主機制造出全新的油氣回收裝置。該裝置制冷系統的壓縮機及換熱器、膨脹閥、油氣分離器全部采用國際知名品牌； 控制系統采用國際知名品牌PLC可編程控制器配上名牌電氣元器件組成；可保證油氣回收系統能長期穩定地工作。同時我公司針對特殊用戶的需要，開發了PLC控制變頻冷量多級調節技術，能適應不同濃度、不同氣體的回收。 油氣回收通常分三級進行冷凝，第一級：從35℃冷卻到4℃；第二級：從4℃冷卻到-50℃；第三級：從-50℃冷卻到-110℃：機組采用風冷式冷凝器；蒸發冷凝器為焊接式熱交換器，經久耐用、安全可靠；制冷配件均采用名牌產品，保證高效、可靠、壽命長，可靠性大為增加。整機采用一體式結構，便于安裝調試；型材做成的整體機架保證結構牢固，運行時受力均勻振動小，外形簡潔美觀維護方便。該機同時具有手動控制可供用戶使用，增加了該機的實用性。 石油及成品油在煉制、儲運、銷售過程中有多次裝卸的環節，每次裝卸都會揮發出大量有機氣體（主要指汽油、穩定輕烴等易揮發油品的揮發物），其主要成分為常溫下易揮發的有機烴混合物。其主要的危害是：環境污染問題------污染大氣環境；安全隱患問題------容易引發生燃燒，爆炸事故；油品品質降低------油氣揮發會影響油品性能；資源浪費------排放的汽油油氣濃度最大可達3kg/m3；有害健康------烴類化合物對人體健康有害，有些芳烴類物質是致癌物質。汽油從原油加工出廠幾經周轉銷售到用戶，至少發生5次周轉裝卸，每噸汽油體積是1.4 m3， 5次周轉裝卸共排放油氣7 m3。2004年全國消耗汽油8000萬噸，儲運銷售環節就有5.6億m3油氣排放到大氣中。以每m3油氣蒸發損耗0.88kg估算，損失可達40多萬噸。在環保要求日益嚴格和石油資源日益緊缺的形勢下，安裝油氣回收裝置是十分明智的選擇。油氣回收設施在國外發達國家已使用多年，建設油氣回收設施不僅改善大氣環境污染，減少對人體傷害，而且又有一定的經濟效益，這是一舉多得的大好事。國家環境保護總局、國家質量監督檢驗檢疫總局最近新制定的污染物排放標準要求：煉油廠、石油公司油庫的原油、汽油周轉量等于或大于10萬M3都必須裝設油氣回收裝置
油氣回收冷凍設備采用冷凝﹢吸附的組合工藝技術，經過用計算機軟件模擬計算，當在油氣濃度35%情況下，油氣經壓縮機壓縮至0.5MPa，油氣冷凝溫度﹣75℃時總烴回收率可達到≥95%，非甲烷烴排放濃度可達到≤25g／m3國家對油氣回收的環保標準。1、主要設備：由制冷機組（預冷加兩級制冷）、防爆壓縮機、防爆兩級冷箱、防爆電控箱、過濾器 、節流閥 、防爆感溫元件 、蒸發器 、油水分離器及液態油與油氣分離器等；輔機：活性炭吸附罐等；
2、工作原理：利用低溫冷卻逐級分離的方法，將油氣中熱量置換出來，通過專業特殊設計的分離冷凝通道，實現熱量置換，同時使油氣溫度低于凝點從氣態變為液態并逐級分凝，最終油氣處理溫度為-75℃到-80℃，將氣相的油氣轉換為液相汽油加以回收，以達到環境要求的排放指標及資源回收的目的；
3、主機結構：油氣回收冷凍機，油氣分離冷凍機為撬裝設備，布局合理、結構緊湊，占地面積小，安裝方便，維修容易，起吊和運輸方便；
4、應用領域： 石油油庫、石化油庫、油漆油庫、中轉供應油庫、煉油廠、加油站、油庫碼頭、天燃氣設備及真空泵輔助卸油等場所中蒸發排放的油氣；
5、具體參數及項目原理方案歡迎來電咨詢或來訪（產品以實物為準）。
油氣回收設備@油氣回收專用冷凍機&油氣回收深冷冷凍機&油氣回收設備
