山西焦爐煙氣脫硫脫硝-明晟環保-脫硫公司

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焦爐煙氣脫硫脫硝的重要性

1.改善生態環境質量的要求：焦化行業是煤化工的重要組成部分，是鋼鐵行業最重要的上游產業之一，也是重要的污染行業。根據環境統計數據，2015年煉焦行業主要污染物二氧化硫和氮氧化物的排放量分別為36.47萬噸/年和24.58萬噸/年，占全國工業二氧化硫和氮總量的2.1％氧化物排放。和1.7％。由焦爐加熱產生的焦爐煙道氣中的二氧化硫和氮氧化物是焦化生產中二氧化硫和氮氧化物的重要來源。由于長期的廣泛發展，對生態環境的質量產生了嚴重影響。轉換后的PM2.5占空氣中PM2.5總量的40％至50％。同時，它們也是形成酸雨的主要物質，這會引起一系列環境問題。因此，控制二氧化硫和氮氧化物的生產并減少二氧化硫和氮氧化物的排放已經是焦化工業面臨的主要任務。

2.排放標準要求：《焦化工業污染物排放標準》（GB16171-2012）對焦爐煙囪各種污染物的排放濃度限值提出了嚴格要求：SO2≤50mg/ m3，NOx≤500mg / m3，執行特殊排放限值區域要求S02≤30mg/ m3，NOx≤150mg/ m3。根據目前我國焦爐煙氣中SO2和NOx的排放濃度，必須采用脫硫和反硝化的末端處理方法，以符合GB16171排放標準的要求。

焦爐煙氣脫硫技術現狀：

煙道氣中的SO2是弱酸性物質，可以通過與適當的堿性物質反應從煙道氣中除去。根據吸收劑的形式，當前的脫硫過程通常可以分為干法（半干法）和濕法。

干法脫硫：主要使用粉狀脫硫劑和催化脫硫劑。干法脫硫的優點是它不產生廢水。

半干式脫硫：主要使用碳酸鈉或石灰溶液作為脫硫劑。優點是不產生廢水，但會產生大量的固體廢物脫硫殘渣，不易處理。

濕法脫硫：主要用途是氨法脫硫。氨法脫硫的優點是脫硫率高，無廢水，無廢氣，無廢渣，無二次污染。

焦化廠通常可以使用氨法脫硫技術。氨氣脫硫不僅可以去除煙道氣中的SO2，而且可以將生產的硫酸銨和硫酸氫銨肥料產品在焦化廠回收車間的硫酸銨系統中加工成硫酸銨產品。同時，該系統使用一定濃度的氨作為脫硫劑，并可以利用回收車間中的剩余氨氣來減少回收車間中氨蒸餾系統的負荷。氨氣脫硫使用液體吸收劑洗滌煙氣以去除SO2。使用的設備相對簡單，易于操作，脫硫效率高。

明晟氨法脫硫：吸收充分，采用兩級凈化系統，可以有效防止氨氣逸出和氣溶膠的產生。后硫銨系統采用增稠劑和旋風分離器的組合，以提高硫酸銨的結晶度，提高硫酸銨的產量，改善循環液的循環質量，確保長期運行。氨氣回收技術將所有回收的二氧化硫，氮氧化物等轉化為化學肥料，不產生任何廢液，廢渣或廢氣，并且沒有二次污染。符合循環經濟需求脫硫技術。

明晟SDS納基干法脫硫：過程簡單，一次性投資少，運行成本小，占地面積小，操作維護簡單。脫硝系統催化劑采用模塊化設計，便于更換催化劑。