為推動鋼鐵行業(yè)高質量發(fā)展、促進產業(yè)轉型升級、助力打贏藍天保衛(wèi)戰(zhàn)。內蒙古自治區(qū)生態(tài)環(huán)境廳、發(fā)展和改革委員會、工業(yè)和信息化廳、財政廳、交通運輸廳五部門聯(lián)合印發(fā)了《內蒙古自治區(qū)推進鋼鐵行業(yè)超低排放實施方案》。
內蒙古鋼鐵行業(yè)超低排放改造目標:
《實施方案》中針對自治區(qū)新建和搬遷鋼鐵企業(yè)、現有鋼鐵企業(yè)分兩類確定了改造目標。其中:
新建、搬遷鋼鐵企業(yè):嚴禁新增鋼鐵冶煉產能,新改擴建(含搬遷)鋼鐵項目要嚴格執(zhí)行國家產能置換政策,按照鋼鐵企業(yè)超低排放指標要求,同步配套建設高效脫硫、脫硝、除塵措施,落實物料儲存、輸送及生產工藝過程無組織排放管控措施,大宗物料和產品采取清潔方式運輸。支持鼓勵鋼鐵冶煉產能向環(huán)境容量大、資源保障條件好的地區(qū)轉移。
現有鋼鐵企業(yè):2025年底前,全區(qū)鋼鐵聯(lián)合企業(yè)基本完成超低排放改造;鋼鐵非聯(lián)合企業(yè)以及鑄造用生鐵企業(yè)的燒結機、球團和高爐參照執(zhí)行。列入淘汰計劃的企業(yè)或設施不再要求實施超低排放改造。
明晟環(huán)保SDS鈉基干法脫硫的適用范圍:
鋼鐵行業(yè)燃氣鍋爐、熱風爐尾氣治理,焦爐煙氣,適用于硫含量低于1000mg/Nm3的項目,最佳反應煙氣溫度為200℃左右。
工藝原理
在除塵器前煙道上噴入鈉基粉體,鈉基粉體在高溫煙氣的作用下激活熱分解,煙道內煙氣與激活的鈉基粉體充分接觸發(fā)生化學反應,煙氣中的SO2及其他酸性介質被吸收凈化。
完成的主要化學反應為:
2NaHCO3→Na2CO3+ H2O+CO2
SO2+Na2CO3→Na2SO3+CO2
2 Na2SO3+O2→2 Na2SO4
脫硫并干燥的粉狀顆粒隨氣流附著在布袋上,進一步脫硫凈化處理。鈉基干法煙氣脫硫效率大于95%,且?guī)缀醪辉黾訜煔庀到y(tǒng)的運行阻力。
SDS干法脫硫工藝特點
1.工藝簡潔,一次性投資少,運行成本低,占地面積小,操作維護簡單,全干法治理,有效避免煙囪大白煙產生。
2.脫硝系統(tǒng)催化劑采用模塊化,便于催化劑更換,脫硝反應器由多個獨立單元構成,可在線檢修設備或更換催化劑,設計單個單元檢修,不影響其他單元的正常工作。
3.煙氣中的SO3含量極低,脫硝催化劑對SO2的氧化率小于0.5%,在脫硝之前高效脫硫,經過脫硝催化劑之后的煙氣中的SO3含量也極低。全流程煙氣溫度始終遠遠高于水露點溫度及酸露點溫度,因此凈化后的煙氣溫度不會低于酸露點而引起腐蝕現象,同時不會在煙囪周圍產生酸雨。
4.脫硫脫硝系統(tǒng)溫降小,約為20℃,不影響后續(xù)余熱鍋爐工藝流程。
