濰坊客戶16寸開煉機

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乙丙橡膠是非極性飽和橡膠，因此，促進劑和防老劑的溶解度較小，易產生噴出現象。可以采用兩種或多種促進劑和防老劑并用。

4.3  解決無機填料噴出的措施

      無機填料主要指白炭黑、碳酸鈣和碳酸鎂等，其形態和物理性能與橡膠完全不同，與橡膠的相容性較差，用量大時，從橡膠表面噴出。采用偶聯劑等表面處理劑改性無機填料，使填料粒子與橡膠分子發生化學結合并形成網狀結構，降低填料的遷移性。

 4.4  解決增塑劑噴出的措施

      一般來說，用量適當、粘度較高、分子結構較復雜以及與橡膠的相容性好的增塑劑較少滲出。對于乙丙橡膠，選擇環烷油比較適合。

 5  噴霜的檢驗方法

     噴霜是由各種各樣原因引起的。對于已經發生噴霜的橡膠，只有分析出噴霜的原因，才能有效地處理。 制品欠硫造成的噴霜容易鑒別，因為這種噴霜往往是局部的、偶然的。對此只要采取改進硫化工藝或強化配方硫化體系就可以解決。

     儲存條件不當造成的噴霜也容易鑒別，只要對儲存溫度、時間、濕度等進行不同的對比實驗，就可以鑒別出來。對此，只要采取適當的儲存條件就可以避免。

濰坊客戶16寸開煉機

     原材料質量波動造成的噴霜也好鑒別，因為這種噴霜通常是偶然的、成批的，對此，只要對不同批次、不同產地原材料進行對比實驗，就可以鑒別出來，通過調換原材料就可以解決該問題。孫紅友

 工藝操作不當造成的噴霜也好鑒別，因為這種噴霜也是偶然的、局部的。只要對配合劑準確稱量，避免錯配、多配、少配、漏配等，操作時嚴格按工藝進行，避免膠料混煉不均，輥溫過高，就可以解決。

     橡膠老化造成的噴霜可以根據其容易發生在氣溫高的夏天和陽光暴曬的環境中這一特點來鑒別。配合劑超量使用造成的噴霜比較難于鑒別，對此只能采用一一排除法。

      這兩種噴霜都是大批量的，后果也比較嚴重，相對地也較難處理。

一般采用擦凈噴霜物，用溶劑浸泡制品4～6 h后，取出陰干，包裝入袋方法處理。但是要從根本上解決就必須改進膠料配方。

      目前，北京橡膠工業研究設計院開發的橡膠噴霜快速檢測箱可以檢測噴霜物，其檢測原理是薄層色譜法。橡膠噴霜快速檢測箱主要由薄層板、犀開缸、展開劑、顯色劑、加熱器及熒光檢測器組成，對橡膠制品及膠料噴霜物進行檢測。經裂解氣相色譜法驗證，噴霜快速檢測箱可快速、準確地定性檢測出噴霜物中常用促進劑、防老劑和軟化劑等有機配合劑的種類，為改進膠料配方，減少噴霜提供依據。

 6   噴霜的防止

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     在EPDM中僅用促進劑TMTD時，很容易噴霜；如果用TRA代替÷半用量的TMTD則很少噴霜；如果進一步與促進劑TETA并用，則噴霜更少。乙丙橡膠用促進劑TMTD/M體系時容易發生噴霜，用促進劑M/TRA/BZ并用則可以解決噴霜問題。

  7  結論

     噴霜是乙丙橡膠常見的質量問題，只要我們選用合適的材料，設計合理配方，控制好混煉和硫化工藝，就可以解決乙丙橡膠噴霜問題。

110升密煉機工作原理

特定的溫度下（根據各家不同得物料而確定，有的需要加熱，有的需要降溫），加入原料，通過氣缸得壓力以及轉子的轉動，利用不同的速度與速比對物料造成剪切與壓力，從而打斷物料的分子鏈，達到塑煉溫度的環境下，使原材料發生混合，從而達到混煉的目的，讓各種添加劑和母膠能夠充分的混煉，使各成份能夠分布均勻。這是密煉機主要性能指標。

110升密煉機的特點

1、 橡膠（塑料）及其它助劑在密封、加壓及溫度可控條件下，進行混煉或塑煉，生產效率高，物料分散均勻，品質優良，環境不受污染，換料、更色清洗方便；

2、 混煉室、轉子、上頂栓等部件均采用夾套式結構，可供通入截止如蒸汽、導熱油、水進行加熱或冷卻，以適應各種煉膠（煉塑）工藝要求，加工的物料質量優良穩定；

3、轉子凸棱的螺旋角度及工作長度設計合理，能使物料獲得更好的捏煉效果。其轉子棱縫及端面為堆焊耐磨硬質合金，混煉室、轉子、上頂栓直接與物料接觸的表面均經拋磨后鍍硬鉻，光亮耐磨且耐蝕；

4、從機架后門（或從側面）加料，混煉室向前翻轉140°卸料，這樣既便于生產流程上下的工序連線，又便于對混煉室、轉子的觀察及清洗；

5、混煉室上口與機架懸壁結合處，采用弧形板槽迷宮壓封結構，密封灰塵效果好。轉子端面采用接觸外壓式無潤滑密封結構，耐磨耐用；

6、翻轉機構采用環面包絡渦桿副（TOP）傳動效率高，承載能力大，并可實現不停車卸料，免除了電機頻繁起動，大大延長其使用壽命；

7、電控系統采用PLC裝置，具有完善可靠的自動控制監測、報警等功能及必要的連鎖保護功能；

8、110L密煉機設有分段混煉、塑煉計時系統，自動報警系統，電器控制系統，有效的保證了生產車間安全，提高了生產效率。