去離子水系統去離子水設備反滲透去離子水設備電去離子水設備離子交換器

去離子水設備的概述
         去離子水設備生產出來的去離子水是指完全或不完全的除去水中呈離子形式存在的雜質。國際標準化組織ISO/TC 147規定的“去離子水”定義為：“去離子水完全或不完全地去除離子物質，去離子水設備制取主要指采用離子交換樹脂處理方法。”現在的工藝主要采用RO反滲透（或RO與離子交換并用）的方法制取。用以去除水中的陰離子和陽離子。在不同行業中去離子水又有著不同說詞，如：在半導體行業中，去離子水被稱為“超純水”或是“18兆歐水”。在電路板行業中，去離子水被稱為“純水”或是”10us/cm以下水”等；由于水處理市場的興起較晚去，因此在不同的行業中對去離子水設備又有著不同的說詞，如：去離子水系統，去離子水處理設備，電去離子設備，去離子純水器，去離子純水機，去離子超純水機等。詳細情況請聯系：余艷13073396006，QQ:674831270
去離子水設備主要工藝
去離子水設備的工藝大致可分為四種： 　
第一種：采用陽陰離子交換樹脂取得的去離子水，一般通過之后，出水電導率可降到10us/cm以下，再經過混床就可以達到1us/cm以下。這種方法做出來的水缺點有：成本    極高，操作較復雜，而且顆粒雜質太多，現場有酸堿的排放難達到環保的要求；優點：相對與反滲透運行中無濃水的排放，再者對于產品水PH值的調整較反滲透容晚；鑒于以上優缺點的評估此設備目前已較少采用了。 　

第二種：預處理（即砂碳過濾器+精密過濾器）+反滲透+混床工藝 　　這種制作去離子水的方法是目前采用最多的，因為反滲透投資成本也不算高，可以去除97%以上的水中離子，剩下的離子再通過混床交換除去，這樣可使出水電導率：0.06左右。此方法目前最流行的方法，且工藝最熟也較穩定。

第三種：采用兩級反滲透方式制作的去離子水設備　
其流程如下：自來水→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵→精密過濾器→一級反滲透→PH調節→混合器→二級反滲透（反滲透膜表面帶正電荷）→純水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點

第四種：前處理與第三種方法一樣使用二反滲透，只是在后面加多了EDI（電去離子系統）連續除鹽膜塊，而EDI相比混床，其不用酸堿再生樹脂，而是用電再生。這就徹底使整個過程無污染了，經過處理后的水質可達到：15M以上的去離子水設備。但這這種方法的前期投資比較多，運行成本低。根據各公司的情況做適當的投資。最好不過了。 其流程如下：自來水→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵→精密過濾器→一級反滲透→PH調節→混合器→二級反滲透（反滲透膜表面帶正電荷）→純水箱→純水泵→中間水箱→EDI水泵→EDI系統→微孔過濾器→用水點；

詳細情況請聯系：余艷13073396006，

去離子水設備主要用途
　　1、化妝品行業: 護膚品生產用去離子純水機、洗發水生產用去離子純水器、染發劑生產用去離子水處理、牙膏生產用去離子水處理系統 、洗手液生產用去離子水系統
　　2、電子工業：鋁箔清洗用的去離子超純水；電子管噴涂配液用去離子純水機；顯相管玻殼清洗、沉淀、濕潤、洗膜、管頸清洗用去離子超純水及電去離子水；液晶屏屏面清洗和配液：晶體管和集成電路的硅片清洗用水、配制水
　　3、電池行業：蓄電池生產去離子水設備、鋰電池生產去離子水設備、太陽能電池生產去離子水設備
　　4、混凝土外加劑配制去離子水純水
　　5、玻璃鍍膜用去離子水設備、玻璃制品清洗去離子水設備、燈具清洗去離子水設備
　　6、紡織印染工業：印染助劑配制去離子水設備、濕巾用去離子水設備、面膜去離子水設備
　　7、超聲波清洗純水設備
　　8、涂裝行業：涂料配制去離子水設備、電鍍配制清洗去離子水設備、電泳漆配制清洗去離子水設備

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