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各國(guó)標(biāo)準(zhǔn)中要求的必須進(jìn)行金相檢驗(yàn)部分。主要包括各種金屬材料產(chǎn)品的原材料檢驗(yàn)、產(chǎn)品的過(guò)程檢驗(yàn)、產(chǎn)品的出廠檢驗(yàn)、第三方抽檢及焊接工藝評(píng)定等
常用的金相觀察檢驗(yàn)主要可分為以下幾個(gè)方面：
1．原材料檢驗(yàn)：對(duì)原材料的冶金質(zhì)量情況如偏析、非金屬夾雜物分布類(lèi)型與級(jí)別檢查；對(duì)鑄造材料的鑄造疏松、氣孔、夾渣組織均勻性檢查；對(duì)鍛造件的表面脫碳、過(guò)熱、過(guò)燒、裂紋、變形等情況檢查。
2．生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量控制：金相分析可以提供調(diào)整工序及修改工藝參數(shù)的根據(jù)，指導(dǎo)生產(chǎn)，如熱處理淬火加熱溫度、保溫時(shí)問(wèn)、冷卻速度等是否合適（正確）；化學(xué)表面熱處理工藝參數(shù)的控制；鍛造的起始和終鍛溫度是否合適等。
3．產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)：有些機(jī)械零件或產(chǎn)品除要求機(jī)械性能、物理性能指標(biāo)外，有的還要求顯微組織參數(shù)，作為質(zhì)量評(píng)定的技術(shù)指標(biāo)之一。
4．失效分析：金相組織分析方法在機(jī)械失效分析方面廣泛應(yīng)用，對(duì)一些常見(jiàn)的弊病鑒定很方便。如機(jī)件表面脫碳；顯微裂紋的形貌及分布特征；化學(xué)熱處理缺陷；熱處理后的不正常組織；晶界脆性相析出等。這些金相分析的結(jié)果常作為故障分析的根據(jù)。
金屬材料主要有以下幾方面：
1、過(guò)去，在鋼鐵及零部件的生產(chǎn)、維修、熱處理等過(guò)程中，往往由于工藝設(shè)備不良，或者熱處理操作不當(dāng)?shù)仍颍鸾饘俨牧喜馁|(zhì)的變化，使產(chǎn)品達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。如果采用金相檢驗(yàn)的方法來(lái)指導(dǎo)生產(chǎn)，監(jiān)督產(chǎn)品質(zhì)量，就可避免這種缺陷。
2、鋼鐵零部件及大型鑄鍛件在使用一定時(shí)間以后或者在交變載荷和高溫變化作用下，材料會(huì)逐漸劣化，材料的顯微組織發(fā)生不同程度的變化，當(dāng)這種變化達(dá)到一定極限時(shí)，就有可能致使零部件發(fā)生泄漏、變形或者突然斷裂等事故，嚴(yán)重影響安全生產(chǎn)，此時(shí)可通過(guò)定期的金相檢驗(yàn)，檢查和監(jiān)測(cè)材料的變化情況，及時(shí)采取合理的措施，避免安全事故的發(fā)生。
3、金相檢驗(yàn)是金屬材料失效分析的一項(xiàng)很重要的工作，包括宏觀檢驗(yàn)和微觀檢驗(yàn)，常有一下幾個(gè)方面的內(nèi)容：
（1）低倍酸蝕驗(yàn)驗(yàn)。檢查材料的內(nèi)部偏析、疏松、夾雜、氣孔等缺陷；表面折疊、夾砂、斑疤等缺陷；內(nèi)裂紋、白點(diǎn)、過(guò)燒等；鍛造流線、焊接質(zhì)量、磨削燒傷等。
（2）利用硫印和磷印法檢驗(yàn)鋼中硫和磷的偏析。
（3）顯維組織分析來(lái)判斷失效件的熱處理或冷加工工藝是否正常。
（4）分析失效件在工作條件下發(fā)生的腐蝕、磨損、氧化、和表面加工硬化等。
（5）根據(jù)失效件上裂紋特征及裂紋兩側(cè)的顯微組織來(lái)判斷裂紋的性質(zhì)。
（6）通過(guò)失效件材料內(nèi)部的非金屬夾雜物分析來(lái)判斷材質(zhì)是否合格。
檢驗(yàn)類(lèi)別,近300項(xiàng)
1、金屬平均晶粒度
2、非金屬夾雜物顯微評(píng)定
3、貴金屬氧化亞銅金相檢驗(yàn)
4、脫碳層深度測(cè)定
5、鐵素體晶粒延伸度測(cè)定
6、工具鋼大塊碳化物評(píng)級(jí)
7、不銹鋼相面積含量測(cè)定
８、灰鑄鐵金相
9、定量金相測(cè)定方法
10、鋼的顯微組織評(píng)定方法（GB/T 13299-91）
11、汽車(chē)滲碳齒輪金相檢驗(yàn)（QC/T 262-1999）
12、球墨鑄鐵金相檢驗(yàn)
13、計(jì)算孔度的大小和分布
14、鑄造鋁硅合金（JB/T 7946）
15、履帶車(chē)輛滲碳齒輪（WJ 730-82）
16、履帶車(chē)輛傳動(dòng)齒輪（GY674-75）
17、內(nèi)燃電力機(jī)車(chē)滲碳淬硬齒輪（HBJ-2000）
18、鉻軸承鋼（YB9-68）
19、高速工具鋼
20、高速工具鋼棒（GB9943-88）
21、鋁及鋁合金加工制品（GB/T3246-2000）
22、鋼材斷口檢驗(yàn)法
23、高碳鋼盤(pán)條索氏體含量
24、一般工程用鑄造碳鋼（GB 8493-87）
25、碳鋼
26、20號(hào)鋼珠光體球化評(píng)級(jí)
27、15CrMo鋼珠光體球化評(píng)級(jí)
28、12Cr1MoV鋼珠光體球化評(píng)級(jí)
29、硬質(zhì)合金金相檢驗(yàn)
30、內(nèi)燃機(jī)_活塞銷(xiāo)_金相檢驗(yàn)(JB/T 8118.2-1999)
31、鋼的感應(yīng)淬火
32、鋼件感應(yīng)淬火
33、珠光體球墨鑄鐵零件金相檢驗(yàn)（JB/T 9205-1999）
34、鋼鐵零件_滲氮層深度測(cè)定和金相組織檢驗(yàn)（GB 11354-2005）
35、鐵基粉末冶金燒結(jié)制品金相標(biāo)準(zhǔn)（JB/T 2798-1999）
36、鐵素體可鍛鑄鐵金相標(biāo)準(zhǔn)（GB 2122-77）
37、內(nèi)燃機(jī)進(jìn)排氣門(mén)金相檢驗(yàn)（JB/T 8188.2-1999）
38、鎂合金加工制品顯微組織檢驗(yàn)方法
39、蠕墨鑄鐵金相(JB/T 3829-1999)
40、鋁合金鑄件_表面質(zhì)量
41、內(nèi)燃機(jī)單體鑄造活塞環(huán)金相檢驗(yàn)（JB/T 6016-92）
42、內(nèi)燃機(jī)球墨鑄鐵活塞環(huán)金相檢驗(yàn)（JB/T 6724-93）
43、汽車(chē)摩托車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)單體鑄造
活塞環(huán)金相檢驗(yàn)（QC/T 555-2000）
44、汽車(chē)摩托車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)球墨鑄鐵活塞環(huán)金相標(biāo)準(zhǔn)（QC/T 284-1999）
45、鋼質(zhì)模鍛件金相組織評(píng)級(jí)（GB/T 13320-91）
46、高碳鉻軸承鋼滾動(dòng)軸承零件熱處理技術(shù)條件（JB/T 1255-2001）
47、鋼的感應(yīng)淬火或火焰淬火后有效硬化層深度的測(cè)定
48、鋼件滲碳淬火有效硬化層深度的測(cè)定和校核
49、珠光體面積百分比含量測(cè)定
50、高碳鉻軸承鋼金相檢驗(yàn)（GB/T 18254-2000）
51、柴油機(jī)噴油嘴偶件、噴油泵柱塞偶件、噴油泵出油閥偶件金相檢驗(yàn)（JB/T 9730-1999）
52、滲碳、碳氮共滲、氮化零件金相組織檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（HB 5022-77）
53、汽車(chē)碳氮共滲齒輪金相檢驗(yàn)（QCn 29018-91）
54、工具熱處理金相檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
55、游離鐵素體和奧氏體鋼層狀析出物評(píng)級(jí)
56、奧氏體不銹鋼中α-相面積含量金相測(cè)定法
57、纖維直徑測(cè)定
58、低、中碳鋼球化體評(píng)級(jí)（JB/T 5074-91）
59、不銹鋼鐵素體含量百分比測(cè)定
60、汽車(chē)感應(yīng)淬火零件金相檢驗(yàn)
61、結(jié)構(gòu)鋼低倍組織缺陷評(píng)級(jí)圖
62、薄層碳氮共滲或薄層滲碳鋼件顯微組織檢測(cè)
63、汽車(chē)滲碳齒輪金相檢驗(yàn)
64、內(nèi)燃機(jī)連桿螺栓金相檢驗(yàn)
65、鋼件感應(yīng)淬火金相檢驗(yàn)
66、高鎳鉻無(wú)限冷硬離心鑄鐵軋輥金相檢驗(yàn)（YB 4052 - 91）
67、合金工具鋼
68、鈹青銅的金相試驗(yàn)方法（QJ 2337-92）
69、滲碳齒輪感應(yīng)加熱淬火金相檢驗(yàn)（NJ 305-83）
70、柴油機(jī)噴油泵、噴油器總成主要零件金相檢驗(yàn)（JB 5175-91）
71、汽車(chē)碳氮共滲齒輪金相檢驗(yàn)（JB 2782-79）
72、珠光體球墨鑄鐵零件感應(yīng)淬火金相檢驗(yàn)（ZB J36 010-88）
73、中碳鋼與中碳合金結(jié)構(gòu)鋼（ZB J36 016-90）
74、稀土鎂球墨鑄鐵等溫淬火金相標(biāo)準(zhǔn)（JB 3021-81）
75、焊縫熔深度測(cè)量（SS 0501-2005）
76、鑄造鋁硅合金變質(zhì)（GB 10849-89）
77、中碳鋼與中碳合金結(jié)構(gòu)鋼（JB/T 9211-1999）
78、鋼的共晶碳化物不均勻度評(píng)定法（GB/T 14979-94）
79、鐵素體級(jí)別圖（SS 1117-2005）
80、不銹鋼10％草酸浸蝕試驗(yàn)方法（GB/T 4334.1-2000）
81、鑄造鋁硅合金過(guò)燒（GB 10850-89）
82、鑄造鋁合金針孔（GB 10851-89）
83、變形鋁合金過(guò)燒金相試驗(yàn)方法（QJ 1675-89）
84、鑄造鋁合金過(guò)燒金相試驗(yàn)方法（QJ 1676-89）
85、碳素工具鋼（GB 1298-86）
86、變形鎂合金顯微組織檢驗(yàn)方法（GB/T 4296-2004）
87、變形鎂合金低倍組織檢驗(yàn)方法（GB/T 4297-2004）
88、兩相鈦合金高低倍組織檢驗(yàn)方法（GB 5168-85）
89、內(nèi)燃機(jī)鑄造鋁活塞金相檢驗(yàn)（JB/T 6289-2005）
90、內(nèi)燃機(jī)高磷鑄鐵氣缸套_金相檢驗(yàn)（JB/T 2330-93）
91、內(nèi)燃機(jī)硼鑄鐵氣缸套_金相檢驗(yàn)（JB/T 5082-91）
92、DL/T 884-2004
93、JB/T 9173-1999
94、內(nèi)燃機(jī)進(jìn)、排氣門(mén)金相檢驗(yàn)（JB/T 6720-93）
95、彈條金相組織評(píng)級(jí)圖（TB/T 2478-93）
96、熱作模具鋼顯微組織評(píng)級(jí)（JB/T 8420-96）
97、鋁合金晶間腐蝕測(cè)定方法（GB/T 7998-2005）
98、液化石油氣鋼瓶金相組織評(píng)定（CJ/T 31-1999）
99、金相教學(xué)（SS2006-01）
100、通用分析模塊
101、還原粉末的金相圖譜
102、電解粉末的金相圖譜
金相組織分析 4XC-TV
金相數(shù)碼圖像分析系統(tǒng) QL-DS3C
金相組織分析評(píng)級(jí)軟件 4XC
倒置金相顯微鏡 金相成像系統(tǒng) 4XC
金屬材料金相觀察設(shè)備 JIANKUN
視頻顯微鏡 X-6
4XC金相顯微鏡 4XC
