1.產(chǎn)品概述
1.1主要用途
ZW43A-12型戶外柱上高壓真空斷路器（以下簡稱斷路器）是最高額定電壓為12kV，50Hz三相交流的戶外配電設(shè)備。主要用于配電網(wǎng)開斷、關(guān)合電力系統(tǒng)中的負荷電流、過載電流及短路電流。適用于變電站及工礦企業(yè)配電系統(tǒng)中作保護和控制之用，更適用于農(nóng)村電網(wǎng)及頻繁操作的場所，特別適用于城網(wǎng)、農(nóng)網(wǎng)改造的需要。 本安裝使用說明書規(guī)定了斷路器的主要技術(shù)參數(shù)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、以及操作、安裝、使用維護的原理和方法等內(nèi)容。
1.2引用標準
GB1984-1989 《交流高壓斷路器》
GB/T11022-1999 《高壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備標準的共用技術(shù)要求》
GB311.1-1997 《高壓輸變電設(shè)備的絕緣配合：高壓試驗技術(shù)》
GB3309-1989 《高壓開關(guān)設(shè)備在常溫下的機械試驗》
DL/T403-2000 《12~40.5kV高壓真空斷路器訂貨技術(shù)條件》
1.3使用的環(huán)境條件
1.3.1海拔高度不超過2000米；
1.3.2周圍空氣溫度：-45℃~+40℃；
1.3.3風速不大于35m/s；
1.3.4污穢等級：IV級
1.3.5安裝場所：無易燃、危險、化學腐蝕的場所。
1.3.6地震強度不超過8度
1.4主要特點
1.4.1斷路器采用三相支柱式結(jié)構(gòu)，具有開斷性能穩(wěn)定可靠、無燃燒和危險、免維護、體積小、重量輕和使用壽命長等特點。
1.4.2斷路器采用全封閉結(jié)構(gòu)，密封性能好，有助于提高防潮、防凝露性能，特別適應(yīng)于嚴寒或潮濕地區(qū)使用。
1.4.3三相支柱及電流互感器采用進口戶外環(huán)氧樹脂固體絕緣，具有耐高低溫、耐紫外線、耐老化的特點。
1.4.4操作機構(gòu)采用小型化彈簧操作機構(gòu)，分合閘能耗低；機構(gòu)傳動采用直動傳輸方式，分合閘部件少，可靠性高。操作機構(gòu)置于密封的機構(gòu)箱中，解決了機構(gòu)銹蝕的問題，提高了機構(gòu)的可靠性。
1.4.5斷路器的分、合閘操作可采用手動或電動操作及遠方①操作?？膳c控制器配套實現(xiàn)配電自動化，也可以與重合器控制器配合組重合器。
1.4.6斷路器可以裝設(shè)二相或三相CT②，供過電流自動脫扣保護和智能控制器進行信息分析。 1.4.7斷路器重量<80kg
整體安裝尺寸：高×長×寬
760×800×240
1.5產(chǎn)品型號
2.技術(shù)參數(shù)
2.1主要技術(shù)參數(shù)見表1.
2.2機械特性見表2.
2.3操作機構(gòu)特性見表3.
2.4斷路器外形尺寸及安裝尺寸見圖1和圖2.
3.操作機構(gòu)及其動作原理
3.1手動機構(gòu)動作原理. 表1斷路器主要技術(shù)參數(shù)
| 序號 |
項 目 |
單位 |
數(shù) 值 |
| 1 |
額定電壓 |
kV |
12 |
| 2 |
額定頻率 |
Hz |
50 |
| 3 |
額定電流 |
A |
630 |
| 4 |
額定短路開斷電流 |
kA |
20 |
| 5 |
額定峰值耐受電流(峰值) |
kA |
50 |
| 6 |
額定短路耐受電流/持續(xù)時間 |
kA/s |
20/4 |
| 7 |
額定短路關(guān)合電流(峰值) |
kA |
50 |
| 8 |
額定操作順序 |
|
分-0.3s-合分-180s-合分 |
| 9 |
機械壽命 |
次 |
10000 |
| 10 |
額定電流開斷次數(shù) |
次 |
10000 |
| 11 |
額定短路開斷電流開斷次數(shù) |
次 |
30 |
| 12 |
工頻耐壓(1min): (濕)相間對地 (干)相間、對地/斷口 |
kV |
34 42/49 |
| 13 |
雷電沖擊耐受電壓（峰值）相間、對地/斷口 |
kV |
75/85 |
| 14 |
二次回路1min工頻耐壓 |
V |
2000 |
表2斷路器主要機械特性
| 序號 |
參數(shù)名稱 |
單位 |
數(shù)據(jù) |
| 1 |
觸頭開距 |
mm |
9±1 |
| 2 |
觸頭超行程 |
mm |
2±0.5 |
| 3 |
分閘速度 |
m/s |
1.2±0.2 |
| 4 |
合閘速度 |
m/s |
0.8±0.2 |
| 5 |
觸頭合閘彈跳時間 |
ms |
≤2 |
| 6 |
相間中心距離 |
mm |
340±1.5 |
| 7 |
三相分合閘不同期性 |
ms |
≤2 |
| 8 |
各相導電回路電阻 |
µΩ |
﹤80 |
| 9 |
合閘時間 |
ms |
25~60 |
| 10 |
分閘時間 |
ms |
18~45 |
| 11 |
儲能電動機額定功率 |
w |
40 |
表3操動機構(gòu)主要技術(shù)參數(shù) | 序號 |
項目 |
額定電壓(V) |
額定電流(A) |
正常工作范圍 |
| 1 |
分閘線圈 |
DC24
|
7 |
65%-120%額定電壓下可靠脫扣, 小于30%額定電壓下不得脫扣 |
| DC110 |
5 |
| AC220 |
3.5 |
| DC220 |
1.8 |
| 2 |
合閘線圈 |
DC24 |
7 |
65%-120%額電壓下可靠脫扣, |
| DC110 |
5 |
| AC220 |
3.5 |
| DC220 |
1.8 |
| 3 |
過流脫扣線圈 |
|
5 |
|
| 4 |
儲能電機 |
額定電壓: DC/AC 220V 額定功率: 40W |
85%-110%額定電壓下可靠動作 |
| 5 |
合閘彈簧儲能時間 |
﹤10S |
|
3.1.1合閘操作:
先拉動儲能手柄進行儲能,所施力矩由小變大,當彈簧過中瞬間時,合閘彈簧釋放能量,促使儲能系統(tǒng)逆時針旋轉(zhuǎn)并帶動傳動拐臂轉(zhuǎn)動,帶動傳動軸使開關(guān)合閘,同時分閘拐臂扣住分閘半軸,使斷路器處于合閘狀態(tài);機構(gòu)在合閘狀態(tài)下,凸輪與傳動軸套脫離,機構(gòu)不能再次合閘。
3.1.2分閘操作:
斷路器合閘后,拉動分閘手柄,使分閘半軸轉(zhuǎn)動,分閘拐臂解扣,傳動桿在分閘彈簧的帶動下使開關(guān)分閘。
3.1.3如果使用消涌流裝置,當線路電流超過設(shè)定值時,過流線圈被驅(qū)動,撞擊分閘半軸,使分閘拐臂解扣,傳動軸在分閘彈簧的帶動下使開關(guān)分閘。
3.1.4手動機構(gòu)(帶消涌器)的電路原理及內(nèi)部接線圖如外帶圖所示。
3.2電動機構(gòu)動作原理。
3.2.1儲能:
拉動儲能手柄,或電動機轉(zhuǎn)動,在傳動齒輪的帶動下使凸輪轉(zhuǎn)動,合閘彈簧被逐漸拉長,當彈簧過中后, 凸輪由定位件保持不再轉(zhuǎn)動,開關(guān)處于準備合閘狀態(tài);同時凸輪與傳動軸脫離,使機構(gòu)不能再次儲能。
3.2.2合閘操作:
儲能完畢后,拉動手動合閘手柄或給合閘線圈施壓,使合閘半軸轉(zhuǎn)動,合閘拐臂與合閘半軸解扣,合閘彈簧釋放能量,帶動傳動軸使開關(guān)合閘,同時分閘彈簧被儲能。 機構(gòu)在合閘狀態(tài)下,再進行儲能操作,合閘彈簧再次被拉長,彈簧過中后,合閘半軸被連鎖裝置扣住,避免機構(gòu)誤合閘。 再合閘已儲能狀態(tài),機構(gòu)處于重合閘狀態(tài),可實現(xiàn)“分-0.3s-合分”一次重合閘操作。
3.2.3分閘及過流脫扣過程：
斷路器合閘后，拉動分閘手柄或給分閘線圈施壓或當線路電流超過消涌流裝置的設(shè)定值時過流線圈被驅(qū)動，都使得分閘半軸轉(zhuǎn)動，分閘拐臂與分閘半軸解扣，分閘彈簧釋放能量，帶動傳動桿使開關(guān)分閘。
3.2.4電動裝置典型電路原理及內(nèi)部接線圖見圖5。
4.隔離開關(guān)
4.1對于需要加裝隔離開關(guān)的用戶,可選用ZW43A-12G系列開關(guān)，外形尺寸及結(jié)構(gòu)圖見圖3。隔離開關(guān)用螺栓固定于ZW43A-12斷路器的機構(gòu)箱上，堅固、穩(wěn)定、拆卸方便、可靠，可靈活加裝。
4.2隔離開關(guān)主要技術(shù)參數(shù)見表3
| 序號 |
項 目 |
單位 |
參數(shù) |
| 1 |
額定電壓 |
kV |
12 |
| 2 |
額定電流 |
A |
630 |
| 3 |
4s額定短時耐受電流（有效值） |
kA |
16、20 |
| 4 |
額定峰值耐受電流 |
40、50 |
| 5 |
1min工頻耐受電壓 |
對地、相間 |
kV |
42 |
| 斷口 |
48 |
| 6 |
回路電阻（斷路器接線板至隔離開關(guān)進線板間） |
µΩ |
≤120 |
| 7 |
三相刀閘合閘時中心偏擺量 |
mm |
≤2 |
| 8 |
三相刀閘分、合閘同期性偏差 |
≤2 |
| 9 |
導電部分對地絕緣距離 |
≥160 |
| 10 |
斷口開距 |
≥200 |
| 11 |
質(zhì)量 |
kg |
40 |
4.3隔離開關(guān)結(jié)構(gòu)特點
隔離開關(guān)由隔離架12、絕緣子7、絕緣拉桿11、刀片10、隔離主軸2、進線板9、操作手柄1、電流互感器8等組成。隔離支架固定在機構(gòu)箱上，利用斷路器的接線端作為閘刀的支點，構(gòu)成隔離斷口的一端，斷口的另一端通過操作絕緣子和驅(qū)動軸打開、關(guān)合刀閘。三相聯(lián)動，在隔離開關(guān)分閘狀態(tài)下有明顯的可見斷口，并具有備與斷路器本體之間的可靠防誤機構(gòu)聯(lián)鎖，維護方便，安全。
4.4隔離開關(guān)操作順序 4.4.1合閘操作（送電操作）
a）拉動隔離開關(guān)操作手柄，閉合隔離刀，閉合到位；
b）拉動斷路器儲能手柄（手動機構(gòu)即合閘）；
c）拉下斷路器合閘拉環(huán)，斷路器合閘（手動機構(gòu)時無此步）。
4.4.2分閘操作（斷電、檢修操作）
a）拉下斷路器分閘拉，斷路器分閘；
b）拉動隔離開關(guān)操作手柄，打開隔離刀，打開到位。
4.4.3注意事項
a）嚴禁在斷路器合閘時，分合隔離開關(guān)；
b）隔離開關(guān)必須分合到位，否則斷路器不得進行分合閘操作。
5.運輸、調(diào)試和安裝
5.1產(chǎn)品在運輸過程中不得翻轉(zhuǎn)、倒置，并要采取防震措施。起吊斷路器時，必須勾住箱體上的四個耳環(huán)吊起。不得直接搬運環(huán)氧絕緣套筒。
5.2開箱后應(yīng)檢查柱上斷路器戶外環(huán)氧絕緣套筒有無破裂，箱體是否變形，分合指示是否齊全，產(chǎn)品銘牌、合格證是否與訂貨單相符，裝箱清單是否與實物相符。
5.3柱上斷路器投入運行前，應(yīng)仔細核對各操作元件的額定電壓、額定電流與實際情況是否相符。
5.4斷路器的觸頭參數(shù)和機械特性參數(shù)在出廠檢驗時就已經(jīng)調(diào)整好，用戶不必開箱檢查。按要求進行耐壓試驗后，即可安裝。有條件可以按照表2的要求進行機械特性檢查。
5.5斷路器可以單桿架設(shè)，也可以桿架設(shè)。斷路器應(yīng)平穩(wěn)、牢固地安裝在專用鋼架上使用（如圖4所示）
6.產(chǎn)品的檢修與維護
6.1本柱上斷路器因其特殊的設(shè)計結(jié)構(gòu)確保用戶地使用中長期免維護，只需每隔三年左右進行一次工頻耐壓試驗。
6.2用戶不得隨意更換使用與原型號規(guī)格不一致的電器元件。
6.3操作人員應(yīng)初步了解機構(gòu)的性能及安裝調(diào)整、維護知識，對運行中問題應(yīng)予以記錄，必要時可通知制造廠家。
7.隨機文件
7.1產(chǎn)品合格證一份。
7.2安裝使用說明書一份。
7.3裝箱單一份。
7.4出廠檢驗報告一份。
8.訂貨須知
訂貨時要說明產(chǎn)品的型號、名稱、數(shù)量、額定電流、額定開斷電流、所配電流互感器電流比、操作方式及操作電壓等。
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