斜管產(chǎn)品特點(diǎn)：1.濕周大，水力半徑小。
2.層流狀態(tài)好，顆粒沉降不受絮流干擾。
3.當(dāng)斜管管長為1米時(shí)，有效負(fù)荷按3-5噸/平方米時(shí)設(shè)計(jì)。V控制在2.5-3.0毫米/秒范圍內(nèi)，出水水質(zhì)最佳。
4.在取水口處采用蜂窩斜管，管長2.0-3.0米時(shí)，可在50-100公斤/立方米泥砂含量的高濁度中安全運(yùn)行處理。
5.采用斜管沉淀池，其處理能力是平流式沉淀池的3-5倍，加速澄清池和脈沖澄清池的2-3倍。
斜管沉淀工藝應(yīng)用于水凈化技術(shù)已日臻成熟和完善，以淺層沉淀理論為基礎(chǔ)，利用斜管多也形的沉淀環(huán)境，使含懸浮顆粒的濁水在較小而光滑的斜管孔徑內(nèi)，以極小的雷諾數(shù)和較佳的佛當(dāng)?shù)孪鲁吻濉４蟠筇岣吡颂幚順?gòu)筑物的單位產(chǎn)水率，從而減小占地面積及建設(shè)投資，因此該工藝已經(jīng)得到普遍的應(yīng)用和推廣。目前，大多數(shù)新建水廠和許多老澄清池的挖潛改造都采用斜管裝置。自70年代以來，斜管生產(chǎn)一直沿用玻璃為材料。90年代開始，斜管生產(chǎn)采用高強(qiáng)度耐久性塑料為材料，而塑料斜管生產(chǎn)則更加追求質(zhì)量的提高--焊接技術(shù)。
斜管采用進(jìn)口的乙、丙共聚級(jí)塑料為材料，紅外線恒溫機(jī)械熱壓成型，處理效率高；色白，安全無毒，采用專利技術(shù)，高頻焊接組裝；強(qiáng)度高，不變形，不脫落，不自浮；耐腐蝕、耐老化；壁面光滑，易排泥，易沖洗，易管理，支承簡(jiǎn)便，現(xiàn)場(chǎng)組裝，減輕運(yùn)輸負(fù)擔(dān)，處理水質(zhì)符合國家《飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》要求，是目前最理想的高效斜管。
蜂窩斜管安裝程序：1、沉淀池底部排泥管安裝
斜管沉淀池安裝順序一般從底部開始，先完成最底部的排泥管道系統(tǒng)的安裝，確保排泥管道開孔符合設(shè)計(jì)要求、固定牢靠，檢查無誤后，才允許進(jìn)入下一道安裝工序。
2、完成填料支架安裝
根據(jù)斜管沉淀池填料支架安裝施工圖，先將填料支架安裝到位，檢查所有焊接結(jié)點(diǎn)牢靠、支架強(qiáng)度足以承受填料重量，并在支架表面完成防腐處理；
3、完成斜管填料燙接
按斜管填料的燙接方法將每一個(gè)斜管填料包裝作為一個(gè)單獨(dú)的燙接單元，一個(gè)單元完成燙接后為1m2，燙接完成后在場(chǎng)地上整齊堆放（保留少量的散片備用）。
4、斜管填料池內(nèi)組裝
將燙接后的填料單元在填料支架上部自左向右進(jìn)行組裝。始終保持60°角不變，每一單元順序組裝時(shí)要適當(dāng)壓緊，組裝到最右側(cè)時(shí)若尺寸不是正合適，需要根據(jù)尺寸用散片斜管填料燙接后進(jìn)行組裝直至全部到位。
5、斜管填料上部固定
由于斜管填料比重為0.92略小于水，斜管填料在池內(nèi)組裝到位后需要在填料上方自左向右方向拉上 10mm的圓鋼進(jìn)行加固（每個(gè)單元填料上部要求有兩根圓鋼通過），圓鋼兩端在沉淀池池壁上可靠固定，安裝圓鋼后可以很好地防止斜管填料在初期使用時(shí)有可能發(fā)生的松動(dòng)上浮現(xiàn)象，圓鋼采用環(huán)氧煤瀝青防腐。
