猴車單托輪,又稱托繩輪,是礦用架空乘人裝置(俗稱 “猴車”)的核心支撐部件,主要安裝于猴車直線運行段,通過對牽引鋼絲繩的精準支撐與導向,保障礦山人員運輸的安全與平穩。其性能直接影響鋼絲繩壽命、設備運行穩定性及乘坐安全性,是礦山井下運輸系統中不可或缺的關鍵配件。
猴車單托輪采用模塊化設計,各部件協同實現支撐與導向功能,典型結構包括六大核心組件:
-
輪體:作為基礎承載部件,多采用鑄鐵鑄造而成,具備高強度、高剛性特點,可承受鋼絲繩及吊椅傳遞的負荷(單個托輪通常承受約 120kg 重量)。
-
輪襯:直接與鋼絲繩接觸的關鍵部件,安裝于輪體輪槽內,材質選擇決定其耐磨性能與保護效果,常見材質有聚氨酯、尼龍、橡膠等。
-
軸:采用優質鋼材加工制成,貫穿輪體核心,兩端通過軸承連接輪體,起到固定支撐與力傳遞作用,軸徑常見 25mm 或 30mm 規格,分為長軸與短軸類型。
-
軸承:多采用滾動軸承,安裝于輪體與軸之間,可大幅降低轉動摩擦阻力,確保輪體靈活運轉,減少設備能耗。
-
輪蓋:安裝在輪體兩端,兼具固定軸承與密封防護功能,能有效阻擋礦井中的灰塵、煤渣等雜質進入內部,避免軸承卡滯失效。
-
緊固件:包括螺栓、螺母等標準件,用于將輪蓋、軸與輪體牢固連接,保障整體結構在震動環境下的穩定性。
單托輪的規格劃分主要依據輪體直徑及軸結構參數,不同規格適配不同巷道長度與鋼絲繩型號,常見參數如下:
-
核心規格:按輪體直徑可分為 175mm、180mm、188mm、200mm、240mm、248mm、260mm、280mm 等主流型號,其中 180mm、200mm、240mm 為礦山最常用規格。
-
軸結構差異:同一直徑規格下,可根據安裝需求選擇長軸或短軸設計,軸徑通常為 25mm 或 30mm,需與猴車吊架精準匹配。
-
適配類型:按抱索器類型可分為適配固定抱索器、活動式抱索器、可摘掛式抱索器等細分型號,輪槽尺寸需與鋼絲繩直徑匹配。
注:特殊工況下可提供來圖定制服務,根據礦井實際需求調整輪體尺寸、軸長及輪襯材質。
輪體與輪襯的材質選擇直接決定單托輪的使用壽命與適用場景,不同材質特性差異顯著:
單托輪通過輪襯與鋼絲繩的接觸支撐,將鋼絲繩的自重及吊椅負荷傳遞至輪體與吊架,同時借助軸承的滾動摩擦實現輪體隨鋼絲繩同步轉動,大幅降低運行阻力;精準設計的輪槽可對鋼絲繩形成側向約束,避免其偏移或脫軌。
-
支撐承重:在直線段均勻分擔鋼絲繩重量,減少鋼絲繩下垂度,確保其保持設計運行高度。
-
導向防偏:通過輪槽的側向限位作用,引導鋼絲繩沿既定路徑運行,尤其在長距離巷道中可有效防止擺動。
-
保護延長壽命:輪襯的低摩擦特性可減少鋼絲繩與金屬輪體的直接接觸磨損,延長鋼絲繩使用壽命 30% 以上。
-
安全保障:配合猴車保護系統,當鋼絲繩出現異常跳動或脫槽時,可觸發停機裝置,避免安全事故。
-
運行穩定:采用雙軸承結構設計,輪體轉動平穩無噪聲,在礦井惡劣環境下不易卡死,運行阻力低。
-
環境適應性強:具備抗靜電、阻燃、耐油污、耐弱酸弱堿等特性,適配礦井潮濕、多塵、有腐蝕性氣體的工況。
-
維護便捷:輪襯可單獨拆卸更換,吊架采用可調節結構,便于安裝調試及日常檢修,降低維護成本。
-
安全合規:輪襯材質符合煤礦安全規程對阻燃、抗靜電的要求,輪襯磨損余厚不小于 5mm 時需及時更換。
-
主要安裝于礦山架空乘人裝置的直線運行段,適配平巷、斜巷等多種巷道類型。
-
適用于長距離巷道人員運輸,可配合實現人員靜止上下車及大角度水平轉彎功能。
-
廣泛應用于煤礦、金屬礦等地下礦山,適配不同型號的固定抱索器及可摘掛式猴車系統。
-
用 U 型卡將支撐筒固定在工字鋼橫梁上,確保支撐筒中心線與猴車運行中線對齊,偏差不超過 1mm。
-
安裝托繩輪系時,需保證輪體沿運行方向左右對稱,托繩輪上限達到設計的鋼絲繩高度。
-
調整托輪與鋼絲繩接觸狀態,確保剛好接觸且無過緊或過松現象,避免增加磨損或導致脫繩。
-
定期檢查輪襯磨損情況,當磨損量達到原厚度的三分之二時,需立即更換輪襯。
-
每月檢查軸承轉動靈活性,若出現卡滯、異響,需拆解清潔或更換軸承,并補充潤滑脂。
-
定期緊固各部位螺栓,檢查輪蓋密封性能,防止雜質進入輪體內部損傷軸承。