1. 送絲系統（送絲力大，可視窗口，多種絲盤配置 ）：獨立一體式模塊化送絲系統，配備送絲閉環調節系統，使得焊接中保證穩定送絲，實時送絲監測，2.7Kg及1.5Kg焊絲盤均可通用。相比其他廠家穩定性更好，雙驅送絲力更大，同時送絲具有可視化窗口，時刻保證焊絲充足。
2. 管口校圓能力強：校圓能力主要由以下幾點共同體現：
2.1. 焊槍盒體積非常小,寬度只有84mm,前后漲靴間距只有100mm，目前各廠家產品中最小的間距。校圓能力更好。
2.2. 氣路系統前后撐起缸壓力高達1.5Mpa即220psi，遠高于目前市場上其他廠家180psi壓力，較大的壓力提供了較大的撐起力，校圓能力也更強。
3. 爬坡過彎能力強（>15°，實際20°時也正常施工，過冷彎管11°）：
3.1氣路系統驅動撐起缸壓力高達1.2Mpa即180psi，高于目前市場上其他廠家130psi壓力，對管壁更大的壓力，提供更大的驅動能力。
3.2超大扭矩雙馬達驅動，更高能力的馬達讓爬坡能力得到提升。
4. 焊接工藝參數化設置（人機交互功能，設定簡潔，實時顯示）*獨家：
4.1焊接的送絲速度，每個焊槍均可單獨設定；
4.2焊接速度也可獨立設定；
4.3搭接量調整可單獨設定；
4.4送絲回燒時間也可單獨設定；
4.5不僅限于以上參數，參數設定只用在觸控屏幕上參數界面輸入相應焊接參數即可，或者導入對應設定的文件。
5.氣體分離設計*獨家：焊接保護氣與槍盒撐起氣體分離設計，保護氣采用20:80混合氣，槍盒撐起采用普通壓縮空氣，節省氣體。
6.復合電纜專利設計*獨家：復合焊槍電纜從頭椎體內的送絲機開始，然后從前撐起氣缸中心孔穿過,在連接到槍盒。這樣避免了電纜在往復運動中存在的磨擦，電纜壽命更長。
7.焊接數據及檢測數據本地存儲及網絡傳輸*重要指標：整個控制系統對重要焊接參數具有實時監測預警功能，如焊接保護氣的流量、送絲速度、焊接電壓、電流等數據的檢測，并對送絲阻力進行監測，保證系統穩定性。同時具有焊接管理數據的實時上傳及本地存儲功能。
8.整機輕量化設計(采用大量航空鋁材料，高強度工程塑料):如：同類型1219管徑內焊機，只有2.3T重量，遠低于市場上同類型設備。
9.采用進口焊接電源（林肯焊機）:相比國內廠家，采用進口電源，焊接更穩定，飛濺控制更好，焊縫成型更美觀。
