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NO8020鎳基鋼板使用！！！NO8020鎳基鋼板使用！！！NO8020鎳基鋼板使用！！！
無錫晟隆創(chuàng)鋼業(yè)有限公司是一家專業(yè)從事合金鋼、不銹鋼、哈氏合金、蒙乃爾、因科乃爾、因科洛伊、鎳基合金、高溫合金、耐腐蝕合金的 無縫管、圓棒、鋼板、管件的生產(chǎn)廠家，并致力于發(fā)展成為合金材料行業(yè)的大型企業(yè)集團(tuán)。
公司位于江蘇省無錫市－－新區(qū)運(yùn)河旁，公司成立于2006年，總設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力年生產(chǎn)7200噸。公司擁有先進(jìn)的設(shè)備：2噸，5噸，10噸中頻熔煉爐；200k，500k，1000k三臺(tái)真空感應(yīng)爐；中高處理電爐等設(shè)備。檢測(cè)設(shè)備包括：爐前直讀光譜儀，分光光度儀，化學(xué)分析實(shí)驗(yàn)室、機(jī)械性能實(shí)驗(yàn)室、金相實(shí)驗(yàn)室、超聲波無損檢測(cè)等。
特種合金：HastelloyC-276、HastelloyC-22、Inconel 625、Inconel 718、Inconel 825、Inconel 601、Inconel 800、蒙乃爾400、NS322、NS111、不銹鋼：0Cr18Ni9（304）、0Cr17Ni12Mo2(316) 、0Cr18Ni12Mo2Ti （316Ti）、00Cr17Ni14Mo2（316L）、0Cr18Ni10Ti、1Cr18Ni9Ti（321）、0Cr25Ni20（310S）、Super304、TP347H、2205、2520、904L等。
針對(duì)高溫天氣，提前部署“設(shè)備防暑降溫”工作，保證設(shè)備冷卻完好；臺(tái)風(fēng)“來臨前，提前清理排水，好防臺(tái)防澇物資；開展設(shè)備隱患檢查，將設(shè)備隱患在萌芽狀態(tài)參照設(shè)備運(yùn)行歷水平，給各單位設(shè)置挑戰(zhàn)目標(biāo)，以目標(biāo)為導(dǎo)向，針對(duì)痛點(diǎn)、高頻問題制定具體舉措；開展設(shè)備零故障、OEE勞動(dòng)競(jìng)賽，在公司設(shè)備奮勇爭(zhēng)先的氛圍鑒于國內(nèi)鋼企成本長期居高不下，擴(kuò)大廢鋼進(jìn)口、對(duì)鐵礦石的依賴是現(xiàn)實(shí)的選擇方案
以“、低耗、綠色化和智能化”為目標(biāo)，鋼企需要選擇的電爐爐型及生產(chǎn)技術(shù)
中冶京誠連鑄團(tuán)隊(duì)更加堅(jiān)定地在“冶金建設(shè)隊(duì)再拔尖、再拔高、再創(chuàng)業(yè)”的自我革新路上高擎隊(duì)大旗，切實(shí)站位、堅(jiān)定信仰，把赤誠忠心融入本職工作
據(jù)了解，不久，新鋼自動(dòng)化部的編程員們即將出征河北，與中冶長天一起承攬敬業(yè)鋼鐵集團(tuán)大集控項(xiàng)目，同時(shí)還有幾支自動(dòng)化技術(shù)團(tuán)隊(duì)奔赴山東、云南，為當(dāng)?shù)劁撹F廠的脫硅機(jī)組自動(dòng)化、煉鐵自動(dòng)化項(xiàng)目植入新鋼智慧智能化范圍主要包括智能流程控制及物料運(yùn)輸、智能混勻配料、數(shù)字化料場(chǎng)和各大機(jī)無人化
北大先鋒作為該EPC項(xiàng)目的牽頭單位，率領(lǐng)設(shè)計(jì)單位、建安公司，責(zé)項(xiàng)目的總體設(shè)計(jì)、成套設(shè)備供貨、安裝與調(diào)試、現(xiàn)場(chǎng)施工、儀控編程、調(diào)試出氧、生產(chǎn)運(yùn)行等，在確保裝備設(shè)計(jì)指標(biāo)的前提下，從多方面著手解決施工作業(yè)面緊張的問題，將工作做足做細(xì)
原來的1680酸洗包裝作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)存在著場(chǎng)地被多種資材占用、物品擺放無序、行車行走路徑不規(guī)范、隨機(jī)性擇位落卷、包裝和行車交叉作業(yè)安全隱患多等一系列問題，為了及時(shí)改進(jìn)，作業(yè)區(qū)成立了“包裝作業(yè)效率、化作業(yè)、不彎腰行動(dòng)、專用貨架設(shè)計(jì)”4個(gè)小組。各小組成員發(fā)揮團(tuán)隊(duì)智慧，積極“把脈問診”制訂整改方案，深入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行長時(shí)間定點(diǎn)觀察，統(tǒng)計(jì)各項(xiàng)作業(yè)時(shí)間，認(rèn)真計(jì)算工序節(jié)拍，規(guī)范作業(yè)路徑，重新布局作業(yè)場(chǎng)地，經(jīng)過多次研討摸索，確立了“包裝工位法”。為了解決問題，小組成員們結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)操作實(shí)際，實(shí)施區(qū)域化，重新劃分物料擺放和作業(yè)區(qū)間，進(jìn)行合理布局、科學(xué)測(cè)算，劃定了行車和操作人員行走線路，將原先的10個(gè)工位至8個(gè)。同時(shí)，行車落卷、入庫作業(yè)與包裝工位始終間隔一個(gè)工位的安全距離，不但避免了交叉作業(yè)帶來的安全隱患，而且節(jié)約了交叉作業(yè)等待時(shí)間，了工作效率。與此同時(shí)，該公司提出了“兩標(biāo)一控”的工作目標(biāo)，即行車運(yùn)維化、包裝作業(yè)化和成本一元化管控，旨在通過加大精益力度，實(shí)現(xiàn)化、現(xiàn)場(chǎng)規(guī)范化和操作化。一方面，該公司建立數(shù)據(jù)庫，將作業(yè)規(guī)范口訣化，并制訂包裝效率和物料消耗。化作業(yè)小組將員工的作業(yè)拍照制成圖譜，結(jié)合作業(yè)“三字經(jīng)”口訣，編制成“離線包裝化作業(yè)流程圖”，用支撐包裝工位法的有效實(shí)施。另一方面，該公司在現(xiàn)場(chǎng)張貼包裝作業(yè)“三字經(jīng)”口訣、包裝規(guī)范圖譜和化作業(yè)流程圖，用一目了然的文字和照片，指導(dǎo)職工規(guī)范日常操作行為，包裝，推動(dòng)生產(chǎn)安全展開，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)高發(fā)展。
2017年以前，95%的電爐為開蓋頂加料式；自2017年以來，企業(yè)的新上電爐設(shè)備85%以上為連續(xù)水平加料
目前，電爐鋼成本要比長流程高500元/噸鋼~600元/噸鋼，差異主要在于原材料（鐵礦石、焦炭、廢鋼）、電耗、電極消耗、耐材消耗等，短流程降成本的途徑在于以上要素
那么，偌大的綜合料場(chǎng)，究竟是如何做到智能化運(yùn)作呢？在綜合料場(chǎng)聯(lián)合主控室，筆者找到了——基礎(chǔ)自動(dòng)化
