電纜中間熱熔接頭廠家 熱熔接頭安裝技術(shù)轉(zhuǎn)讓

1 電力電纜中間接頭機械壓接存在的隱患

  在電力系統(tǒng)輸變電工程中大量使用電力電纜。受制于供貨長度及施工布線等實際情況，電纜施工中必須使用大量的電纜中間接頭進行連接。目前普遍使用不同規(guī)格型號的電力金具進行機械壓接，但是該工藝存在隱患。

  （1）由于緊固件松動、節(jié)點腐蝕等原因，機械壓接連接點電阻導電性能將隨著時間的增長而改變。機械壓接后壓坑變形較大，易引起電場畸變，致使壓坑內(nèi)氣體轉(zhuǎn)移至高場強處發(fā)生游離，而使絕緣擊穿。中間接頭故障多由上述原因造成。

  （2）機械連接的連接點，抗拉強度大為降低。由于電力電纜自然拉力、地殼運動等原因，連接點會成為導線抗拉的薄弱環(huán)節(jié)，長期受力的連接點會出現(xiàn)松動，給電氣連接帶來重大的安全隱患。

  （3）連接點還是大電流沖擊侵蝕的薄弱環(huán)節(jié)。連接點與導線本身存在電阻差，大電流通過時，連接點會產(chǎn)生放熱，這個過程中熱脹冷縮等會導致連接點松動。

  （4）電纜中間接頭機械壓接工作通常在戶外，所需工器具較多，不便攜帶，并且操作大型壓接設備需要人員，操作較繁瑣。

  2 CYE晶陽電工電纜中間熔接頭的原理

  針對機械壓接電力電纜中間接頭存在的諸多問題，可嘗試使用電纜中間熔接頭法。電纜中間熔接頭利用活性較強的鋁將氧化銅還原，通過明火引起燃藥劑的爆燃，瞬間完成氧化銅的還原，整個過程僅需2～3s，反應所放出的巨大熱量使被焊接的導線端部與焊劑中還原出的銅分子一起熔化，形成性的分子結(jié)構(gòu)合成。

  電纜中間熔接頭具有以下主要特點。

  （1）接頭處不受瞬間大電流的影響。短路電流侵襲時，放熱焊接的熔接點熔化速度弱于一般電氣導體，不易受損。

  （2）抗腐蝕性和整體性強。放熱焊接屬于分子間連接不存在機械應力作用，熔接完成后，接頭部分與原導體連接形成自然不可分割的一個整體，而連接部分的金屬材料通過氧化還原反應后自然形成穩(wěn)定的金屬化合物。

  （3）熱熔處接頭電阻值小。電纜中間熔接頭處的導體為相同或更活性金屬材質(zhì)，使得電阻值趨近于或更低于所相連的導體。

  （4）操作簡便。焊接無須依靠外接電源或熱源，電纜中間熔接頭跟原電纜本體一樣，拉伸力強。

  3.晶陽電工（CYE）電纜熔接頭優(yōu)勢

  使用電纜中間熔接頭連接主要有以下優(yōu)勢：施工現(xiàn)場無需外接施工電源，操作使用需要技術(shù)；電纜中間接頭用熔接設備結(jié)構(gòu)簡單，能反復使用；與機械壓接方法比較，其熔接部位由物理壓接變?yōu)榉肿舆B接，能有效降低接觸電阻，避免接頭處發(fā)熱、松動等隱患，現(xiàn)場試驗結(jié)果滿足要求；基本上從熔口外觀可熔接質(zhì)量。電纜絕緣層與電纜本體一致，使用跟原電纜一樣的壽命！

  電纜中間熔接頭加工完成后，按電力公司《輸變電設備交接試驗規(guī)程》中的電力電纜項目要求進行測試。電纜諧振耐壓試驗按交接試驗電壓21. 75kV、時間5min進行測試，結(jié)果合格。對長度分別為310m和10m的電纜進行直流電阻測試，測試前該兩段電纜直流電阻分別為978 536μΩ。和3 155μΩ，總電阻為101 008μΩ，在中間接頭加工完成后總電纜直流電阻為101 858μΩ，即焊接前后直流電阻幾乎沒有變化。