樹脂砂輪按磨料來(lái)分一般分為:普通樹脂砂輪和超硬樹脂砂輪。普通樹脂砂輪是以白剛玉、棕剛玉、碳化硅等普通磨料為主要磨削成分的砂輪，超硬樹脂砂輪是以金剛石或CBN為主要磨削成分的砂輪。
普通樹脂砂輪市場(chǎng)上面最常用的有普通樹脂切割片和普通樹脂磨片。常見直徑為100,180,230,300,350,400,500。
超硬樹脂砂輪市場(chǎng)上面主要有超硬樹脂切割片和超硬樹脂磨盤，常見的切割片的直徑是100,125,150,200,。常見的磨盤的規(guī)格直徑是150，200,250,300,400
特點(diǎn)：
1、金剛石（SDC）樹脂砂輪硬度高，強(qiáng)度大，研磨能力強(qiáng)，適用于加工硬而脆的材料，如硬質(zhì)合金、陶瓷、瑪瑙、光學(xué)玻璃、半導(dǎo)體材料和耐磨鑄鐵等；但由于金剛石在高溫下易和VIII族金屬發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，造成嚴(yán)重磨損，影響金剛石砂輪的磨削性能，因而金剛石砂輪不適合加工VIII族金屬材料。
適用范圍：
如陶瓷、瑪瑙、光學(xué)玻璃、半導(dǎo)體材料和耐磨鑄鐵等，汽車氣門、凸輪軸、油封的加工,硬質(zhì)合金刀具、玻璃、石材、晶圓(半導(dǎo)體硅片和太陽(yáng)能硅片)，金剛石復(fù)合片，金剛石聚晶，金剛石刀具，立方氮化硼，鎢鋼(硬質(zhì)合金)，新型工程結(jié)構(gòu)陶瓷，寶石，水晶，稀土材料(磁性材料)等高硬脆材料等，不適合加工VIII族金屬材料
2、立方氮化硼（CBN）樹脂砂輪以立方氮化硼為磨粒，立方氮化硼的熱穩(wěn)定性和化學(xué)惰性比金剛石好，不容易和VIII和族金屬和其它元素發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，因而可以用它來(lái)加工普通磨料和金剛石難以加工的硬而韌的金屬材料，如磨削工具鋼、模具鋼、不銹鋼、耐熱合金，鈦合金等，特別是對(duì)于高釩高速的磨削，具有獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)，是目前較理想的磨具。
適用范圍：
磨削工具鋼、模具鋼、不銹鋼、耐熱合金，鈦合金、大型精密(precise)工件(機(jī)床導(dǎo)軌、高精度絲杠等
金屬砂輪適合打磨玻璃、陶瓷、硬質(zhì)合金、寶石等高硬脆材料的工具
樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪
樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪可根據(jù)產(chǎn)品型號(hào)多款供選（平行砂輪、平行帶弧砂輪、雙面凹砂輪、雙斜邊砂輪、碗型砂輪）等。
樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪具有良好的拋光作用，磨削時(shí)砂輪鋒利，不易堵塞，具體特點(diǎn)如下：
1.磨削效率高，同時(shí)砂輪消耗相對(duì)較慢；
2.自銳性好，磨削時(shí)發(fā)熱量小，不易堵塞，減少了磨削時(shí)出現(xiàn)工作灼傷的現(xiàn)象；
3.砂輪具有一定的彈性，有利于改善工件表面的粗糙度，主要用于精磨、半精磨、刀磨、拋光等工序；
4.樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪是低溫固化，生產(chǎn)周期短，設(shè)備和供應(yīng)流程比較簡(jiǎn)單；因樹脂具有流動(dòng)性，容易成型復(fù)雜性面的砂輪。
平行砂輪:主要用于硬質(zhì)合金的外圓磨削和刀刃加工
平行帶弧砂輪:主要用于硬質(zhì)合金的成形磨削和圓弧面的成形磨削
雙面凹砂輪:主要用于磨削量具和無(wú)芯磨砂輪機(jī)
雙斜邊砂輪:主要用于硬質(zhì)合金類齒輪滾刀、螺紋刀具的成型磨削
碗形砂輪:主要用于硬質(zhì)合金刀具、高速鋼刀具的刃磨、亦可用于銑磨
