精恒內(nèi)蒙古鋼筋網(wǎng)片排焊機廠家供應(yīng)

精恒內(nèi)蒙古鋼筋網(wǎng)片排焊機廠家供應(yīng)

鋼筋網(wǎng)片焊接機的鋼筋焊接循環(huán)由預(yù)壓、預(yù)熱、焊接、維持、休止五個階段構(gòu)成。預(yù)壓階段的壓力能克服鋼筋的剛性、表面凸凹不平、表面銹蝕對鋼筋接觸表面的影響，獲得低而均勻的接觸電阻。預(yù)熱階段用于降低鋼筋焊接區(qū)域的溫度梯度、消除表面不平及油銹對鋼筋接觸電阻的影響，避免金屬的瞬間過熱和產(chǎn)生噴濺。當各種焊接調(diào)節(jié)滿足后，鋼筋網(wǎng)生產(chǎn)進入焊接循環(huán)。

排焊機特點：
1.上電極采用氣缸加壓，壓力調(diào)整方便、精確 ；
2.一次可均勻的完成多個焊點的焊接；
3.可任意調(diào)整加壓頭的下降和上升速度，緩和了對工件的加壓沖擊、也減少噪音；
4.二次導(dǎo)體采用上部絕緣方式，絕緣性能穩(wěn)定、可靠；
5.主回路采用大功率可控硅元件，輸出電源強勁、穩(wěn)定、可靠性強；
6.操作由腳踏開關(guān)控制，具有較高的生產(chǎn)率，勞動強度低；
7.適用金屬網(wǎng)片、網(wǎng)罩的焊接。

焊接規(guī)格：絲徑5-12mm，3-6mm，3-8mm，2-4mm，1.4-3mm等等，焊接寬度1.2m-3.2m等，可以根據(jù)需要定制。
設(shè)備構(gòu)造主要分為五個部分：經(jīng)絲進料裝置，緯絲進料裝置，焊接部分，出網(wǎng)裝置，以及電控柜。
還需要根據(jù)設(shè)備的構(gòu)造選擇必要的輔助設(shè)備如調(diào)直切斷機，氣泵，水泵等等。
鋼筋網(wǎng)的應(yīng)用在工業(yè)與民用房屋的梁柱樓板、屋蓋、墻體、混凝土路面、橋面鋪裝、機場跑道、隧道襯砌、箱涵、碼頭地坪、預(yù)制構(gòu)件等領(lǐng)域。鋼筋焊接網(wǎng)片按原材料可分為:冷軋帶肋鋼筋網(wǎng)、冷拔光圓鋼筋網(wǎng)、熱軋帶肋鋼筋網(wǎng)，其中冷軋帶肋鋼筋網(wǎng)應(yīng)用最廣泛。鋼筋焊接網(wǎng)片按鋼筋的牌號、直徑、長度和間距分為定型鋼筋網(wǎng)和定制鋼筋網(wǎng)兩種。

排焊機作業(yè)流程：  
1、閉合電源開關(guān)，給焊網(wǎng)機供電；  2、檢查拉網(wǎng)平臺是否在起始位置，如果是就進行第三步操作，如果不是將拉網(wǎng)平臺調(diào)至起始位置，同時拉網(wǎng)控制器必須調(diào)至HP2位置，并確認；  3、將“焊網(wǎng)控制開關(guān)”和“拉網(wǎng)控制開關(guān)”扳至關(guān)的位置；  4、放入徑絲；  5、按“啟動”按鈕，啟動主軸電動機；  6、打開“調(diào)速器”開關(guān)，旋轉(zhuǎn)“調(diào)速”鈕使機器轉(zhuǎn)動； 7、機器轉(zhuǎn)動放下第一根緯絲，然后打開“拉網(wǎng)控制”開關(guān)，機器將自動焊接；  注意要及時向緯絲放置裝置中裝入緯絲。  8、機器焊接完成后，關(guān)閉“焊網(wǎng)控制”和“拉網(wǎng)控制”開關(guān)，旋轉(zhuǎn)調(diào)速鈕至“關(guān)”并踩剎車，使機器停轉(zhuǎn)；  9、取下網(wǎng)片，穿入下一片焊網(wǎng)用的徑絲； 10、按“返回”鈕使拉網(wǎng)平臺返回至起始位置； 11、重復(fù)6—10步驟。正常進行工作。