小型鍋爐脫硝設備SNCR脫硝技術廠家

中創環保介紹，燃煤鍋爐脫硫和除塵技術已經非常成熟，氨法脫硫可以實現二氧化硫低于35毫克/立方米，濕式電除塵等可以實現顆粒物低于10毫克/立方米。燃煤鍋爐脫硝必須結合爐型選擇低氮燃燒、sncr或兩者結合的方式，氮氧化物濃度基本可以達到排放標準；新建鍋爐以及在重點地區的鍋爐要達標排放，則需采用火電廠燃煤鍋爐的脫硝方式。

這些都可以通過超低排放技術改造來達到。據測算，燃煤機組實施超低排放改造后，主要大氣污染物煙塵、二氧化硫、氮氧化物排放濃度在基準氧含量9%條件下，分別不高于10、50、200毫克/立方米，重點地區氮氧化物排放濃度不高于100毫克/立方米，污染物減排效益明顯。作為煤耗大省，山東省每年燃燒煤炭約4億噸，煤炭消費量占全國的1/10。

氨逃逸是影響scr系統運行的一項重要參數，實際生產過程中通常是多于理論量的氨到達反應器，反應后在煙氣下游多余的氨稱為氨逃逸，氨逃逸是通過單位體積內氨含量來表示的。為了達到環保要求，往往需要一定過量的氨，所以也對應著會有一個合適的氨逃逸值，該值設計為不大于5ppm，但是往往實際運行中偏大，主要有以下因素：（1）每只氨噴槍噴氨流量分布不均，煙氣中存在尿素局部分布不均，煙氣流速不均勻，各噴槍出口的噴氨量差異較大，濃度高的地方氨逃逸相對高一些。

（2）煙氣溫度，反應溫度過低，nox與氨的反應速率降低，會造成nh?的大量逃逸，但是，反應溫度過高，氨又會額外生成no，所以，nh?存在佳的反應溫度，在sncr氨的佳反應溫度800-1100℃；scr反應器是以活性成分為wo3和v2o5為催化劑蜂窩裝模塊，還原劑為來自上游sncr系統的氨逃逸作為還原劑，在催化劑的作用下，尿素與nox在315~380℃的溫度區間內反應，生成氮氣和水，達到脫硝的目的，如果溫度過高過低達不到反應效果，勢必增加氨逃逸。