大連鍋爐脫硝設備需要多少錢

煙氣脫硫脫硝塔根據空氣力學和流體力學的原理，高分子脫硝案例高分子脫硝技術，使進入設備內的煙氣和水加速碰撞，使水在高速高溫煙氣氣流的作用下快速形成小水滴，小水滴的形成加大了煙氣和水的接觸面積，煙氣中的灰塵和含硫氧化物快速和含堿石灰水發生中和反應生成石膏，然后再經過分離層把水和石膏從空氣中分離出來。利用燃燒過程產生的氮基中間產物或者往煙道中噴射氨，在合適的溫度，氣氛或催化劑條件下將NOx還原，這是燃煤鍋爐控制NOx排放的主要機理。

由此衍生出爐內低NOx燃燒（簡稱LNB），爐膛噴射還原劑的選擇性非催化還原煙氣脫硝（簡稱SNCR）和爐后煙道噴射還原劑的選擇性催化還原煙氣脫硝（簡稱SCR）等三類技術，這些技術可單獨或組合使用。二氧化硫對低溫脫硝環節的影響，焦爐煙氣中部分二氧化硫在SCR催化劑的作用下會轉化為三氧化硫，在180℃ ~230℃范圍內，三氧化硫極易與氨氣發生反應生成易潮解的硫酸氫銨，并粘附在催化劑和設備表面，進而影響脫硝催化劑和脫硝設備的使用效果。

因此，在脫硝之前必須要先進行脫硫，盡量使煙氣中的硫含量降到低。這種脫硝技術主要是應用于不使用催化劑的環境下，通過向玻璃爐窯內合適的位置噴入氨水，氨等氨基還原劑，爐窯的溫度一般控制在950~1 010℃，相對的高溫使噴灑的還原劑中的氨與產生煙氣的污染成分進行化學反應，從而生成沒有污染的水。這種生產工藝目前大多應用于火電廠，鍋爐，窯爐等，可以實現煙氣的有效處理。

脫硝率可以達到90%以上，在眾多行業的超低排放領域中都有廣泛應用。但由于生物質燃料本身含Na，Ca等堿性物質，燃燒后形成飛灰進入SCR系統，吸附在催化劑表面或堵塞催化劑孔道，并且與催化劑表面活性成分發生反應，造成催化劑中毒失活，對催化劑的使用壽命產生影響。為保證催化劑的運行，同時大限度減小新增催化劑的煙氣阻力，催化劑需選用抗堿金屬板式催化劑。