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然而,由于水泥行業煙氣粉塵含量高,且scr催化劑對反應溫度有著嚴格要求,因此高溫除塵成為限制scr技術在水泥行業推廣應用的關鍵。scr是當前水泥行業實現氮氧化物100mg/m3以下穩定排放的重要選擇,但是高溫除塵問題必須得到有效解決,否則很難保證脫硝系統的穩定運行。同時,催化劑本身屬于危險廢棄物,故而除了高溫除塵之外,失效催化劑的回收處置問題同樣需要得到解決。
對此,有業內也指出,當前國內水泥廠scr脫硝項目多采用高溫電除塵,但是由于高溫會降低電除塵的除塵效率,因此長期使用過程中是否會導致催化劑堵塞、失效等問題還需要時間來考驗。總之,加快水泥行業超低排放的進程,需要制定統一的排放標準,更需要技術上的揚長避短、深度研發創新。用于燃煤電廠scr煙氣脫硝的還原劑一般有液氨、尿素及尿素三種。
三種還原劑各有特點,液氨一般采用純度為99.8%的氨,無雜質,沸點溫度為-33.3℃,儲存在壓力容器中,并有保證嚴格的安全與防火措施;氨商業上一般運用濃度為20%~30%的尿素,運輸時體積大,質量重,蒸發過程需要消耗大量電力;尿素呈顆粒狀,儲罐需要加熱,尿素需要被溶解在水中,蒸汽需要被蒸發,是一種安全的選擇。三種還原劑的使用需要配備不同的處理系統。
目前,火電廠的scr系統中的還原劑一般采用液氨或尿素。尿素系統與液氨/尿素系統的主要差別在于安全因素,液氨是乙類危險品。尿素的危險性雖沒有液氨嚴重,但也是一種危險性物質,具有毒性和腐蝕性,低濃度的氨氣會眼睛、皮膚和鼻子。而尿素在其儲存和運輸過程中,均無危險性。液氨法以其簡潔的工藝和投資運行費用優勢獲得普遍應用,但尿素水解或熱解制氨工藝不存在化學風險,已在部分城市電廠中逐漸得到推廣。


