河間市政雨污排水管道封堵堵水閉水氣囊DN800mm

河間市政雨污排水管道封堵堵水閉水氣囊DN800mm

通過反復調(diào)整閥門，開啟水泵抽水，當水位在水泵不工作情況下，排水井頂板處于停止抽水作業(yè)狀態(tài)d.送管道封堵氣囊到位置:在管道內(nèi)外的水壓達到平衡的狀態(tài)下，將泄水球閥全部開啟，然后通過氣泵向管道管道封堵氣囊充氣，充氣至計算所需懸浮壓力時即停止。

拉動導向繩，氣囊緩慢的向前移動并通過閥門到達閥門的上游側(cè)，按照事先計算的移動長度和繩子上的記號，在氣囊進氣端距離閥門法蘭大約0.50m處時停止拖動，此時，氣囊已經(jīng)進入到位置。

詳見圖2。

接通氣泵，使管道封堵氣囊受壓膨脹，密切關注壓力表的示數(shù)，了解氣囊內(nèi)充壓情況。

使氣囊側(cè)壁與管道內(nèi)壁緊密壓合，到規(guī)定壓力后停止充氣送入、拖出管道封堵氣囊。

管道封堵氣囊使用將封堵氣囊放人需要堵塞的管道口處，放人管道的長度為封堵氣囊的長度，然后通過進氣閥沖入壓縮空氣到規(guī)定壓力，即可進行施工，施工完畢后打開進氣閥放出空氣，取出封堵氣囊。

根據(jù)GB50268-2008《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》以及CJJ3-90《市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗評定標準》規(guī)定，無壓管道應進行管道的嚴密性試驗；污水管道、雨污水合流管道、倒虹吸管、設計要求閉水的其他排水管道，必須作閉水試驗。

市政及民建實際施工過程中，一般是采用閉水試驗。

在對管道進行灌水時，必須先進行管道口的封堵。

傳統(tǒng)做法是使用磚砌筑、砂漿涂抹外包等方法。

在試驗實際操作過程中，經(jīng)常出現(xiàn)管口封堵不嚴導致滲水的情況，在試驗結束后，封堵的管口處殘留灰漿、污物，不易清理干凈，對污水管造成形狀破壞，影響雨、污水流動特性。

在進行閉水試驗對管道進行封堵管口時采用的是新型閉水試驗管道封堵氣囊。

閉水試驗管道封堵氣囊是利用優(yōu)質(zhì)符合橡膠與高分子材料做成的管道橡膠堵頭。

使用時，將管道封堵氣囊填放在管口位置并固定氣囊防止試驗后跑出，通過充氣方法使其膨脹。

當管道封堵氣囊內(nèi)的氣體壓力達到規(guī)定要求時，管道封堵氣囊填滿整個管道斷面，利用管道封堵氣囊壁與管道產(chǎn)生的摩擦力堵住管口，密封嚴實，從而達到目標管段內(nèi)無滲水的目的。

管道封堵氣囊使用注意事項使用管道封堵氣囊十分方便快捷，但必須注意以下事項：1、氣囊橡膠材質(zhì)必須要好，使用優(yōu)質(zhì)柔軟橡膠材料制作。

選用劣質(zhì)材料制成的氣囊安全系數(shù)低，在充氣過程中，會造成經(jīng)濟及人身安全損失。

2、管道封堵氣囊在保存是必須避免陽光直射，并避免溫度過高或過低，影響氣囊性能。

以下是施工注意事項：一、主要材料及設備要求梯子1部，用于檢查井段的水位下降情況；鐵桶1只（帶度量衡的），主要用于補水用；潛水泵，設備功率1.5KW，2臺，配備膠管D10050米，主要用于閉水試驗期間抽水用；試驗用水若干。

二、閉水試驗應具備的條件（1）管道及檢查井外觀質(zhì)量已檢查合格；（2）管道還土且溝槽無積水；（3）全部預留孔洞封堵不得漏水；（4）管道兩端堵板承載力經(jīng)核算并不大于水壓力；除預留進出水管外，應封堵堅固不得漏水；（5）現(xiàn)場三通一平工作已完成，并設置了排水溝。

（6）各種設備已購置，材料已備齊，并已加工和配套完成。

（7）試驗井段井口腳手架已搭設完畢，并符合安全規(guī)定。

六、閉水試驗標準（1）排水管道閉水試驗允許滲水量應符合下表的規(guī)定。

（省略）（2）管道大于表的規(guī)定，應小于或等于按下式計算的滲水量；Q=1.25D式中：Q——允許滲水量[m3/（24.km）]；D——管道內(nèi)徑（mm）。

（3）異型截面管道的允許滲水量可按周長折算為圓形管道計算。

（4）在水源缺乏的地區(qū)，當管徑大于700時，按井段抽驗1/3。

七、驗收管道工程大都是地下工程，施工中需要進行隱蔽工程的中間驗收，施工完畢要進行竣工驗收。

閉水試驗是對管道進行水密性試驗的檢查驗收。

八、安全（1）做好安全技術交底，嚴格執(zhí)行安全技術操作規(guī)程，嚴禁違章指揮違章操作。

（2）施工范圍內(nèi)的過路口，以及溝、槽等危險部位，必須設置護欄，加蓋等防護措施，并設置示標志，夜晚要掛紅燈。

（3）各機電設備應由專人看管，電氣必須一機一閘，嚴格接地、接零和按漏電保護器，水泵和部件檢修時必須切斷電源，嚴禁帶電作業(yè)。

（4）上下溝槽要用梯子，梯子要堅固放穩(wěn)（5）對管道進行水壓閉氣時，要告訴民工不要敲擊管道，以免出現(xiàn)管道爆裂傷人。

（6）對井內(nèi)水位進行檢測時，上下井注意安全。

九、施工注意事項（1）滲水量試驗是對排水管道施工質(zhì)量總檢驗的重要環(huán)節(jié)之一，必須引起足夠的重視。

滲水量的合格與否與施工過程中每一工序都有一定關系。

（2）加強試驗前對檢查井、管道、支管連接處的檢查和整修。

（3）試驗合格后，所堵管道口要在全線完工前打開，避免留下隱患。

（4）試驗過程中，如遇較大面積的滲水或漏水，應及時將管內(nèi)水抽出，進行處理，待處理強度達到要求時，再次灌水試驗，直至合格為準。

管道封堵氣囊由于其使用方便，遠期使用成本較低的特點，越來越被廣大建筑施工企業(yè)，市政管道維修施工企業(yè)所認可，但由于市場上管道封堵氣囊的品牌很多，魚目混珠，質(zhì)量參差不齊，使用單位往往很難辨別，就上述情況，筆者總結各方面的經(jīng)驗得出以下幾條，供廣大建筑市政施工界朋友探討參考，還請廣大業(yè)界朋友批評指正。

一款好用的管道封堵氣囊應該具備如下特征：一、密封效果好、封堵嚴密。

大家都知道，管道封堵氣囊的主要功能是用來管道堵水，對管道進行阻斷，以達到快速施工的目的，所以它與管道貼合越嚴密堵水效果就越好。

二、充氣壓力大、摩擦系數(shù)高管道封堵氣囊放入管道內(nèi)達到充氣后，基本完全靠管道封堵氣囊撐起來的外壁與管道壁貼合，而這種貼合的強度與充氣壓力是成正比的，因為，在管道內(nèi)的水壓大后，當管道封堵氣囊的摩擦系數(shù)小于管道內(nèi)水的壓力后，氣囊就會在管道內(nèi)被推行，提高了充氣壓力，管道封堵氣囊的摩擦系數(shù)提高了，就大大提高了管道封堵氣囊封堵的成功率。

三、管道封堵氣囊應易于折疊、便于運輸與攜帶好的容易攜帶的管道封堵氣囊制品大部分都選用優(yōu)質(zhì)柔軟的橡膠高分子材料制作，因為這種材料有堵水效果好，重量輕的特點，容易折疊運輸，建筑及市政管道施工大部分是在室外作業(yè)，流動性大，如果管道封堵氣囊的分量過重，會給施工會帶來很大的不方便。

四、安裝、取出方便因為快速施工的需要，管道封堵氣囊必須具備安裝簡便，取出方便的特點。

五、安全系數(shù)高一款好的管道封堵氣囊的安全系數(shù)一定要高，安全系數(shù)低的氣囊一是會給施工單位帶來經(jīng)濟上的損失，有時也會影響到施工人員的安全，所以在選購是一定要選購有安全裝置如有吊環(huán)、吊帶，有骨架材料（如氣囊內(nèi)加入簾子布、簾子線、纖維）的氣囊。

在進行市政工程及民用建筑施工時，必然涉及到無壓管道的施工。

三、閉水試驗程序：施工準備——清理檢查管內(nèi)壁——堵管口——井段灌注水——浸泡24小時——檢查管外壁及接口滲水情況——補水測量滲水量——檢查驗收——抽水回填土方五、滲水量的計算實測滲水量的計算Q=W/T*L式中：Q——測滲水量（L/（min.m））W——補水量（L）T——實測滲水量觀測時間（min）L——試驗管段長度（m）四、閉水試驗的方法排水管道作閉水試驗，宜從上游往下游進行分段試驗，上游段試驗完畢，可往下游段倒水，以節(jié)約用水。

排水管道閉水試驗裝置。

（1）試驗分段試驗管段應按井距分割，長度不應大于1Km，帶井試驗。

（2）試驗水頭試驗水頭應符合下列規(guī)定：1）試驗段上游設計水頭不超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭從試驗段管頂內(nèi)壁加2m計；2）試驗段上游設計水頭超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭以試驗段游設計水頭加2m計；3）當計算出的試驗水頭超過上游檢查井井口時，試驗水頭以上游檢查井井口為準。

（3）試驗步驟1）將段管道兩端的口封堵，管堵如用磚砌，必須養(yǎng)護3-4d達到一定強度后，再向閉水段的檢查井注水。

2）試驗管段灌滿水后浸泡時間不小于24h，使管道充分浸透。

3）當試驗水頭達到規(guī)定水頭開始計時，觀察管道的滲水量，直至觀測結束時，應不斷向試驗管段內(nèi)補水，保持試驗水頭恒定。

滲水量的觀測時間不得小于30min。