角鋼聯(lián)合沖剪機(jī)多功能液壓聯(lián)合沖剪機(jī)

角鋼聯(lián)合沖剪機(jī)多功能液壓聯(lián)合沖剪機(jī)

聯(lián)合沖剪機(jī)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，每次開機(jī)前按光滑圖表要求守時(shí)、定點(diǎn)、定量加光滑油，油應(yīng)清洗無沉淀。剪板機(jī)必需常常堅(jiān)持清洗，未油漆的部分防銹油脂，電動機(jī)軸承內(nèi)的光滑漾油要定時(shí)替換加注，并常常查看電器部分作業(yè)是不是正常安全牢靠。常常查看剪板機(jī)三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是不是損壞，磨損嚴(yán)峻的應(yīng)及時(shí)替換，并報(bào)備件彌補(bǔ)。定時(shí)查看修理開關(guān)、安全、手柄、保證其作業(yè)牢靠，天天下班前10分鐘，對機(jī)床加油光滑及擦拭清洗機(jī)床。機(jī)器設(shè)備還有機(jī)械聯(lián)合沖剪機(jī)，多功能聯(lián)合的沖剪機(jī)以及液壓聯(lián)合沖剪機(jī)等等。

沖剪機(jī)的工作原理，磁力泵由泵、磁力傳動器、電動機(jī)三部分組成。關(guān)鍵部件磁力傳動器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導(dǎo)磁的隔離套組成。當(dāng)電動機(jī)帶動外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，磁場能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì)，帶動與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)動力的無接觸傳遞，將動密封轉(zhuǎn)化為靜密封。由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套完全封閉，從而徹底解決了跑、冒、滴、漏問題，消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)通過泵密封泄漏的安全隱患，有力地保證了職工的身心健康和安全生產(chǎn)。
沖剪機(jī)是通過采用主油缸做向下剪切運(yùn)動，沖剪機(jī)的上刀架在剪切的過程中會繞一固定的軸線作圓弧擺動，通過杠桿的作用支點(diǎn)受力變小，可以提高剪切的壽命，并且可以無極調(diào)節(jié)上刀架的行程量，大大的提高了工作效率。合沖剪機(jī)廣泛用于鋼結(jié)構(gòu)加工，倉儲貨架，電信塔，路燈和廣告招牌等民用設(shè)施的生產(chǎn)企業(yè)。

聯(lián)合沖剪機(jī)的特點(diǎn)
 1.采用液壓傳動，整機(jī)結(jié)構(gòu)合理、重量輕、噪音低，輕便可靠且具有過載性能。
 2.機(jī)器標(biāo)準(zhǔn)配備沖孔工位，槽鋼及角鋼剪切工位，厚板剪切工位，圓鋼及方鋼剪斷工位，切角工位。可選購沖大孔，板材折彎，槽鋼型鋼沖孔，百葉窗及管材切角等附件。
 3.標(biāo)準(zhǔn)配備五個工位及雙液壓工作站。可同時(shí)獨(dú)立工作。機(jī)器無須進(jìn)行任何水平調(diào)試，擺放就位后即可使用。可選配CNC控制系統(tǒng)以增加自動化沖孔,及剪切效率。
 4.機(jī)器采用歐洲*加工技術(shù)，機(jī)架整機(jī)焊接而成，經(jīng)高溫淬火處理，使機(jī)架具備高鋼性，高強(qiáng)度；刀具經(jīng)特殊真空高溫處理，以延長其使用壽命。
 5.配以切管模還可以對管材切斷和開坡口，效率高，節(jié)約成本，切切斷面漂亮

聯(lián)合沖剪機(jī)的使用規(guī)范流程
1.首先開啟之前，要查看沖剪機(jī)的包括傳動部件在內(nèi)的各個部螺絲，銷軸是不是連接完好，是不是有松動的現(xiàn)象，并且查看地線是不是接地完好。
2.工作前要對各個部位進(jìn)行潤滑，先不要上料，試轉(zhuǎn)幾分鐘后，感覺沒有問題了，再上料。
3.工作的時(shí)候不要超負(fù)荷工作，工作的時(shí)候要帶好保護(hù)勞動用品。不要穿涼鞋和拖鞋去工作。
4.聯(lián)合沖剪機(jī)工作的時(shí)候，要記得經(jīng)常給沖具進(jìn)行加油，不要讓上下沖具，產(chǎn)生傾斜，校對和拆裝的時(shí)候應(yīng)該停止工作。
5.不要用力的敲打沖模等機(jī)件，送料的時(shí)候注意手指安全。
6.不要在工作場合堆積大量其他物品，清掃的時(shí)候應(yīng)該停車進(jìn)行清掃。
7.工作完成以后，應(yīng)該及時(shí)的停掉機(jī)器，斷開電源，清理現(xiàn)場的雜物。