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預(yù)浸料要求樹脂基體和增強纖維具有良好的匹配性,為了提高芳綸纖維/環(huán)氧樹脂預(yù)浸料的界面相容性,本文從芳綸纖維表面改性及增韌技術(shù)兩個方面進行綜述,討論了芳綸纖維物理改性和化學(xué)改性方法的優(yōu)缺點,分析了界面增韌及環(huán)氧樹脂基體的不同增韌途徑,重點介紹了聚氨酯/環(huán)氧樹脂互穿網(wǎng)絡(luò)體系。認(rèn)為芳綸纖維的偶聯(lián)劑表面處理和聚氨酯增韌環(huán)氧樹脂相結(jié)合,是提高芳綸纖維/環(huán)氧樹脂預(yù)浸料層間剪切強度的的可行途徑。
纏繞玻璃鋼管道是一種輕質(zhì)、高強、耐腐蝕的非金屬管道。它是由樹脂為基體,玻璃纖維為增強材料經(jīng)特殊工藝制作而成。這種管道具有耐腐蝕性能、抗?jié)B漏性能、隔熱性能等優(yōu)點,輕質(zhì)高強、壽命長、可設(shè)計性強、流體阻力小、安裝方便、綜合造價低等點。可廣泛用于石油、化工、制藥、電力、造紙、城市給排水、工廠污水處理,海水淡化、煤氣輸送、礦山等行業(yè),是理想的輸送液體、氣體的管道。

樹脂基復(fù)合材料成型過程中經(jīng)常使用輔助材料來改善產(chǎn)品的質(zhì)量、優(yōu)化工藝過程,其中硅橡膠作為輔助加壓材料,被大量應(yīng)用于復(fù)合材料的固化爐、熱壓罐成型工藝中。硅橡膠具備高可塑性、耐溫性等優(yōu)點,在固化過程中能夠穩(wěn)定地對產(chǎn)品施加壓力,保證產(chǎn)品表面及內(nèi)部質(zhì)量。通過對硅橡膠熱膨脹加壓及輔助傳壓等不同成型工藝過程的比較,進行了硅橡膠熱膨脹加壓工藝間隙的理論分析,系統(tǒng)地闡述了硅橡膠輔助加壓工藝的實現(xiàn)過程,提出了溫度、硅橡膠體積、模具間隙與固化壓力之間的關(guān)系。
1.8-2.1,約為鋼的1/4,比鋼、鑄鐵和塑料的比強度高,玻璃鋼管道的重量一般不大于同規(guī)格鋼管的1/3,物理力學(xué)性能優(yōu)異,此外,玻璃鋼管的膨脹系數(shù)與鋼大體相當(dāng),熱傳導(dǎo)系數(shù)只有鋼的0.5%,是一種很好的熱和電的絕緣體。工藝玻璃鋼管耐化學(xué)腐蝕、使用壽命長,適合輸送各種酸、堿、鹽及有機溶劑等不同介質(zhì)。工藝玻璃鋼管道水力學(xué)特性優(yōu)異,水力特性是玻璃鋼管的重要特征之一。水力特性優(yōu)異意味著流體壓頭損失小,可以選用較小管徑或功率較小的輸送泵,從而減少管線工程初期投資、節(jié)省電能、降低運行成本。玻璃鋼內(nèi)表面相當(dāng)光滑,一般表面粗糙率可取0.008,幾乎可以認(rèn)為是"水力學(xué)光滑管",在運行中,鋼管、鑄鐵管、水泥管等的內(nèi)表面,經(jīng)常發(fā)生局部腐蝕,變得越來越粗糙,而玻璃鋼始終保持著新生管得表面光滑狀態(tài)。
隨著風(fēng)電裝機容量的不斷增加,風(fēng)電葉片的需求量也將隨之增長,夾芯泡沫材料已呈現(xiàn)供不應(yīng)求的態(tài)勢。PET泡沫擁有PVC不可替代的優(yōu)點,以力學(xué)性能優(yōu)異、耐高溫、可回收利用、成本較低等優(yōu)勢得到廣泛關(guān)注。對PET泡沫的力學(xué)性能、工藝性能等進行了評估,并與PVC泡沫進行了平行對比,探討了PET泡沫在風(fēng)電葉片上的應(yīng)用及前景。
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根據(jù)氯離子在混凝土中的傳輸機制,從交變荷載作用下混凝土的疲勞損傷入手,基于裂紋面積來表征氯離子擴散系數(shù),從微觀角度定量分析了疲勞損傷對混凝土裂紋面積擴展值的影響;根據(jù)Fick第二定律建立了交變荷載作用下?lián)p傷混凝土中的氯離子傳輸模型,并給出了其解析解.結(jié)果表明:所建模型計算結(jié)果與室內(nèi)試驗結(jié)果吻合良好,說明交變荷載作用下?lián)p傷混凝土中氯離子傳輸模型所應(yīng)用的理論和提出的假設(shè)具有一定的合理性和科學(xué)性.
工藝玻璃鋼管安裝、維護費用低,一般來說,玻璃鋼管不需要特殊得防腐處理;保溫層
可以減薄,甚至不另做保溫處理;管道比較輕,吊裝設(shè)備噸位小,功率消耗少,玻璃鋼管長
度比水泥管及鑄鐵管長,
接頭相對減少,這些都會降低安裝和維護費用,這已被許多工程實踐所證明

浙江溫州泰順40立方玻璃鋼化糞池_隔油池廠家現(xiàn)貨通過大量室內(nèi)試驗,以高溫、疲勞和抗水損害性能作為主要檢測項目,分別從3個方面評價環(huán)氧瀝青混合料攤鋪等待時間對其性能的影響,并通過灰關(guān)聯(lián)分析法給出了環(huán)氧瀝青混合料的攤鋪等待時間推薦值.結(jié)果表明:當(dāng)攤鋪等待時間小于30min時,環(huán)氧瀝青混合料性能無變化;當(dāng)灰關(guān)聯(lián)綜合性能下降至80%時,其攤鋪等待時間長,可達80min.這種方法可用于環(huán)氧瀝青的研發(fā)和工程實踐的評判.
玻璃鋼有哪些生產(chǎn)方法?
答:基本上分兩大類,即濕法接觸型和干法加壓成型。如按工藝特點來分,
有手糊成型、層壓成型、
RTM
法、擠拉法、模壓成型、纏繞成型等。手糊成型又
包括手糊法、袋壓法、噴射法、濕糊低壓法和無模手糊法。
目前世界上使用多的成型方法有以下四種。
①手糊法:主要使用有挪威、日本、英國、丹麥等。
②噴射法:主要使用有瑞典、美國、挪威等。
③模壓法:主要使用有德國等。
④FTM法:主要使用有歐美各國、日本。我國有
90%以上的玻璃鋼產(chǎn)品是手糊法生產(chǎn)的,其他有模壓法、纏繞法、層壓法等。日本的手糊法仍占50%。從世界各國來看,手糊法仍占相當(dāng)比重,說
明它仍有生命力。手糊法的特點是用濕態(tài)樹脂成型,設(shè)備簡單,費用少,一次能糊
10m以上的整體產(chǎn)品。玻璃鋼格柵缺點是機械化程度低,生產(chǎn)周期長,質(zhì)量不穩(wěn)定。近年來,我國從國外引進了擠拉、噴涂、纏繞等工藝設(shè)備,隨著FRP工業(yè)的發(fā)展,新的工藝方法將會不斷出現(xiàn)
浙江溫州泰順40立方玻璃鋼化糞池_隔油池廠家現(xiàn)貨掌握混凝土導(dǎo)熱系數(shù)與含濕量的定量關(guān)系是準(zhǔn)確計算混凝土傳熱傳質(zhì)性能及建筑能耗的前提.通過試驗分析了含濕量對3種常見混凝土導(dǎo)熱系數(shù)的影響,并給出了兩者之間的定量關(guān)系.研究結(jié)果表明:混凝土孔隙率越大,含濕量對其導(dǎo)熱系數(shù)的影響越明顯;在低含濕量范圍內(nèi),混凝土導(dǎo)熱系數(shù)隨含濕量增加而增加的幅度較大,而在高含濕量范圍內(nèi)其增幅變小,且孔隙率和孔徑越大時,此變化趨勢越明顯;獲得了混凝土導(dǎo)熱系數(shù)與質(zhì)量含濕量的冪函數(shù)關(guān)系.