滾焊機是制作鋼筋混凝土排水管骨架的專用焊接設(shè)備，適用于焊接承插口、平口型鋼筋骨架，是生產(chǎn)鋼筋混凝土排水管的主要設(shè)備之一。本機由主盤旋轉(zhuǎn)、推筋盤推筋、擴徑機構(gòu)移動及焊接機構(gòu)移動四部分傳動系統(tǒng)組成，分別由各自獨立的電機驅(qū)動。變頻比例調(diào)速系統(tǒng)保證骨架螺距、承口角度不隨焊接速度的調(diào)整而改變。調(diào)整電機轉(zhuǎn)速比例，可改變環(huán)筋螺距和承口角度。調(diào)整大盤上焊接臺及焊接機構(gòu)位置，可焊接不同規(guī)格的排水管鋼筋骨架。
常情況下，5人一班，即可作業(yè)。具體分配如下：
備料、上料：2人
滾焊操作：1人
內(nèi)箍圈（加強箍圈）等安裝：2人
具體人數(shù)要根據(jù)鋼筋籠的規(guī)格型號進行增減。
鋼筋籠加工基本成本組成：
電費：15-20元/噸（不使用對焊機時，約15-16元/噸，如果使用對焊機，成本約增加5-7元左右）
焊絲、焊條及CO2氣體：約20-30元/噸
★鋼筋籠焊機采用PLC和變頻控制技術(shù)，使鋼筋籠的繞筋精度精確到一米內(nèi)，間距誤差5mm以內(nèi)；
★繞筋主動送料，調(diào)直結(jié)構(gòu)設(shè)計，避免了以前鋼筋籠制作過程中繞筋較軟或較細時，繞筋在主筋上形成菱形而非圓弧形的弊病；
★繞筋、主筋可雙筋同時制作；
★自動上料系統(tǒng)采用智能化控制，可使大型鋼筋籠的制作變的更加輕松；
★鋼筋籠主筋可以用套筒或?qū)高B接加長；
★鋼筋籠設(shè)備采用液壓支撐上升或下降，能確保鋼筋制作過程不變形，不開焊；
★采用二氧化碳保護焊、焊接，焊接速度快，無焊差，質(zhì)量好或選配自動焊接裝置；
★操作簡單,只需2-3人操作,如熟練操作每天可生產(chǎn)700米左右的鋼筋籠.目前是國內(nèi)產(chǎn)量最高、運行最平穩(wěn)的鋼筋籠滾焊設(shè)備；
★成品鋼筋籠可通過監(jiān)理免檢。
鋼筋籠滾焊機
鋼筋籠自動焊接機（高鐵、橋梁、隧道專用鋼筋籠焊機）
主筋自動夾緊、國內(nèi)首創(chuàng)
環(huán)筋自動焊接、行業(yè)領(lǐng)先
采用氣動夾緊主筋、方便快捷，工人勞動強度低；采用雙槍自動焊接，輕松高效，具有很高的性價比。
規(guī)格：人工上料、自動上料、環(huán)筋人工焊接、環(huán)筋自動焊接等多種規(guī)格供客戶選擇。
籠徑籠長規(guī)格：1.5米×12米、2米×12米
1.5米×20米、2米×20米
優(yōu)點：自動化程度高,行業(yè)首創(chuàng)!主筋自動夾緊,環(huán)筋自動焊接,無需人工,省時省力,性價比極高!
