- 產(chǎn)品
- 供應(yīng)
- 公司
- 新聞
|
|
||||||||||||||||||||||||||||
數(shù)控立式鉆床ZK5140
機(jī)床參數(shù)：
| 主要技術(shù)參數(shù) | ZK5140 |
| 工作面尺寸mm | 1000*545 |
| 工作臺面積mm | 850*600 |
| 最大鉆孔直徑mm | φ40 |
| T型槽寬*槽寬mm | 18*3 |
| 主軸錐孔 | Morse4# |
| 主軸轉(zhuǎn)速/級數(shù)r/min | 31.5-1400/12 |
| 主電動機(jī)功率KW | 3 |
| 主軸箱行程(手動mm | 360 |
| 移動范圍mm | 850*400*240 |
| 主軸端面至工作臺面距離mm | 100-700 |
| 主軸中心線至立柱導(dǎo)軌面距離 | 335mm |
| 快速移動速度X/Y/Zm/min | 15/15/1.1 |
| 數(shù)控系統(tǒng)CNC | KND系統(tǒng) |
| 主軸最大扭矩N.m | 350 |
| 最大進(jìn)給抗力N | 10000 |
| 定位精度mm | ±0.025 |
| 重復(fù)定位精度mm | ±0.015 |
機(jī)床特點(diǎn)：
1、ZK5140數(shù)控鉆床主要特點(diǎn):
① 數(shù)控機(jī)床底座、滑座、工作臺及立柱采用樹脂砂高強(qiáng)度鑄鐵,并經(jīng)時效處理;機(jī)床導(dǎo)軌面及工作臺面均經(jīng)過高頻淬 火、精密磨削,整體剛性高;與導(dǎo)軌相配的貼塑,自動間歇潤滑,進(jìn)給平穩(wěn)無爬行,精度保持良好。
② 三軸配交流伺服電機(jī),X、Y軸采用高精度滾珠絲杠傳動,在重負(fù)荷下保持滑動輕巧、移動平穩(wěn)、定位準(zhǔn)確。
③ 數(shù)控系統(tǒng)標(biāo)配廣泰130im加工中心數(shù)控系統(tǒng),用戶也可選擇其它如廣數(shù)、凱恩帝、西門子等數(shù)控系統(tǒng)。
2、ZK5140數(shù)控鉆床主要功能:
① 標(biāo)配廣泰130im加工中心數(shù)控系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)X、Y軸快速精確定位,Z軸快進(jìn)、工進(jìn)、快退等進(jìn)給,并可實(shí)現(xiàn)X,、Y、Z 三軸聯(lián)動。
②該機(jī)床保留了方柱立式鉆床的全部功能,適用于鉆、擴(kuò)、鉸、锪、攻絲等工序,X、Y、Z三軸分別由交流伺服電機(jī)驅(qū) 動,扭矩大,加工效率高,定位精度好,編程簡單,操作方便,使用可靠,適用于各行各業(yè)中小批量機(jī)械加工。
場地實(shí)況：
搖臂鉆床是一種精密機(jī)械制造設(shè)備，因此搖臂鉆床加工的精確性直接關(guān)系到機(jī)床下游客戶的自身利益，如果制造企業(yè)在搖臂鉆床零件制造方面出問題，會導(dǎo)致大量產(chǎn)品不能使用，會直接影響到客戶的經(jīng)濟(jì)效益，因此搖臂鉆床企業(yè)的信譽(yù)是建立在產(chǎn)品的精確性基礎(chǔ)上的。
為保證搖臂鉆床精度加工需要做好以下幾點(diǎn)：
1、在搖臂鉆床進(jìn)行加工的時候，要做好主軸錐孔與鉆頭錐柄的匹配，最好用配套的研磨錐孔。
2、搖臂鉆床主軸套筒與箱體導(dǎo)向軸套軸上背母，確保誤差在可控范圍之內(nèi)。
3、為了保證搖臂鉆床復(fù)位精度和安裝牢固，要重新調(diào)整加工工件。
4、在檢查的時候，如果發(fā)現(xiàn)工件使用不恰當(dāng)，應(yīng)合理選擇夾緊部位，正確進(jìn)行夾緊。
5、如果主軸有研傷，這會造成鉆頭不垂直。應(yīng)用刮刀修刮光滑整齊，保證誤差小于0.02mm。
6、若鉆頭主切削刃長度不同，應(yīng)重新定位刀頭以及刀具。
