掛籃概述：
連續梁施工主要有現澆施工法和掛籃懸臂施工兩種，其中掛籃懸臂施工因不受地面因素限制，廣泛受到施工人員認可。所謂掛籃施工，是指澆筑較大跨徑的懸臂梁橋時，采用吊籃方法，就地分段懸臂作業。它不需要 架設支架和不使用大型吊機。掛籃施工較其他方法，具有結構輕、拼制簡單方便、無壓重等優點。
湖州工程采用的掛籃，單只總重56．6噸(不含側模、蕊模)，可一次澆筑跨徑4米、重量為125噸的鋼筋砼箱梁。該掛籃在廠內進行制作，現場安裝后進行
預壓，經過檢查掛籃的安全性和檢測導梁撓度，即可立
箱梁的模板、綁扎鋼筋、安裝波紋管、澆筑砼。每澆完一對梁段，就進行預應力鋪固，然后向前移動掛籃，進行下一段箱梁的澆筑，直到懸臂端為止。掛籃施工的主要特點
1能承受梁段自重及施工荷載：
2剛度大，變形小；
3結構輕巧，便于前移；
3．1．雙導梁系統：要掌握整體穩定性。該系統采用四排加強貝雷片結構，每片單導梁通過自制連接件形成整體，兩根導梁通過橫向連接構成系統。操作管理時，密切關注單根及整體穩定性，確保導梁在受力以后不發生扭曲。它的作用有二：一是能整體前移，二是能承受澆筑段鋼筋砼重量和掛籃模板的重量。
3．2．壓重系統：要掌握保護雙導梁的平衡性。該系統由預埋鋼筋拉桿及壓重梁組成，通過雙拉桿將力作用于已澆箱梁段上，產生反傾覆彎矩，達到保護雙導梁的平衡。
3．3．后錨系統：要掌握搖滾導向輪保證雙導梁前移的方向性。該系統由搖滾1拉桿1后錨平衡雙導梁，又能導向o
3．4．橫梁系統：要掌握上下橫梁整體性。該系統由四根橫梁組成，上下對應通過拉桿上下連接，分別承載底平臺1箱梁底板1底模板1砼重量和承載頂板砼及側模蕊模重量。在拉桿牽動下完成立模1脫模的工作o
3．5．底平臺系統：要掌握調整寬度時受力的均勻性。該系統由縱梁底模組成，并用鉸支座連接，作用是保持底模的傾斜度。底平臺兩側為工作平臺，中間為底模平臺，施工中采用側模包底模，底模平臺在澆筑不同梁段過程中可調整寬度o
3．6．其它系統：要掌握各個部分工作時的協調性。該系統主要有拉桿1千斤頂扁擔梁1前支點和模板吊梁。
湖州兩座大橋模板施工時，底模采用塑鋼模板，外側模和緣板模板采用大型鋼模板，內側模1蕊模采用可調節高度和寬度的鋼框架外貼塑膠板的模板。
掛籃施工對模板的安裝技術要求很高，必須堅固，防止砼澆筑發生傾覆、倒坍。另外，模板標高的控制直接關系到澆筑砼、政箱梁的標高的精密度。所以，關于模板的標高必須根據設計的預拱度和掛籃預壓后產生的撓度來確定。
立模的技術操作規程必須重視以下幾點：a1先用前橫梁拉桿調整底模高程；b1用經緯儀定出底模軸線；c1固定底模，滿鋪塑膠板，并調節底板鋼框架中間的寬度采調節底模的寬度；d、調整外側模和緣模板的高程以及傾斜度；e1利用前模板的拉桿調整模板的高程。
以上調整過程中，現場施工管理人員和工程技術人員必須掌握好七項技術性問題o a1注意各轉點標高的相互關系，要跟設計相吻合2b1要通過側模
底部對拉螺絲的調節，使側模和底模緊貼：c1當砼澆筑一個段面時，必須及時用拉桿或穿墻螺絲收緊，使模板形成一個整體不晃動：d1底模鋼筋和腹板鋼筋綁扎好以后，要及時安裝腹板及側模板和蕊模；e、蕊模應該放置在掛籃的小縱梁上，前口用拉桿調節高程，后口用拉桿和已澆筑好的砼收緊；f1腹板內側模和外側模的聯結和固定，必須采用兩層d12對拉螺絲進行調節，間距可在水平方向每隔60厘米設置一道；g1兩腹板上口的緊固，則用由16對拉螺絲進行調節，使已澆筑的砼牢牢地鎖定在腹板間o
鋼筋的制作安裝技術性強，要求嚴，它涉及到箱梁的澆筑強度和質量o這里在安裝管理方面，要重視四點：a．1嚴格控制鋼筋的位置。腹腔板鋼筋在綁扎前要先搭設鋼管支架，并用樣板控制好腹板鋼筋的傾斜度，使鋼筋傾斜方向與模板傾斜方向一致：b1堅持兩邊腹腔板鋼板要同步對稱進行綁扎，以防鋼管支架向一邊傾斜；c1強調底板上層鋼筋要控制好標高，并用支撐鋼筋焊接牢固，避免在澆筑改過程中，上層鋼筋出現下沉現象；d1必須保證底模潔凈，當底層鋼筋綁扎好后，要立即用水泵抽水沖洗底板o
安裝措施
在掛籃施工中，波紋管施工質量的好壞，怎樣確保波紋管施工質量創優?主要技術管理措施有以下幾點：
8．1．庫存。波紋管運到施工現場，要進入倉庫房堆放，下部用木板墊高，不能淋雨，防止生銹o
8．2．檢查。波紋管安裝前，要對外觀進行檢查，防止變形的，有沙眼的波紋管皮安裝在里面o
8．3．密封。兩根波紋管接頭接縫處，要保證接頭長不小于30厘米，兩端距離相等，接縫處用密封膠帶封好，嚴防漏漿o
8．4．塞緊。波紋管與預埋鋼板連接時，管伸人錨墊板喇叭孔內不小于5厘米，波紋管和錨墊板四周要用海棉塞緊，防止水泥砂漿流入錨墊板內o
8．．5．固定。錨墊板在澆筑改過程中，容易松動1移位。因此，必須用螺絲固定在封頭模板上o
8．6．定位。波紋管定位，要以波紋管底為基準，按照設計圖中預應力筋的曲線坐標進行定位。
8．7．焊接。波紋管在澆筑政的過程中會產生上浮現象，因此，波紋管就位后，可在管上綁一根“n”型鋼筋，并與托架鋼筋焊接牢固，間距一般為60厘米，托架焊在箍筋上，箍筋下面用墊付塊墊實o
8．8．防裂。波紋管在安裝過程中要避免反復彎曲出現管壁開裂，影響施工質量。在焊接時應當做好防范掩護，避免電焊火花燒傷管壁o
掛籃預壓
——安全的前提
要十分重視掛籃預壓，它是實施安全管理的重要前提。掛籃施工的最大隱患是傾覆倒塌，造成設備損壞、人員傷亡的重大惡性事故。因此，預壓是掛籃式施工安全管理的重要內容之一。怎樣實施安全預壓?
5．1．預壓前，要緊固后錨系統受力拉桿，特別是后壓系統和前橫梁系統的拉桿，使各拉桿能受力均勻。
5．2．預壓時，以10噸為一個等級，兩個掛籃對稱同時進行，每邊共加載100噸，每加載一次都必須十分仔細地觀察導梁標高，并嚴密關注掛籃系統是否有明顯的變化。以龍溪港大橋為例，導梁在加載過程中呈線性變化，最大與最小值之差僅為2毫米。平均撓度為12毫米。通過預壓，為立模設定標高提供了可靠的依據
垂直預埋
鋼筋及預留孔
在掛籃后錨系統的預埋32精軋螺絲鋼一定要保持垂直，管理中嚴格檢查，使其在同一軸線上。預埋鋼筋和頂板的鋼筋網焊接也必須固定牢靠。掛籃預留孔設置也必須保證位置正確和預留孔垂直度。預留孔管道要用鋼筋焊接固定，管內用海綿塞滿，防止砼進入管內o
張拉必須達到設計強度的90%以后進行，并按照腹板束一頂板縱向束一橫向束的順序進行。張拉結束，立即進行壓漿，壓漿結束后，即可以進行掛籃前移，進入下一個箱梁段面的施工。
綜上所述，掛籃施工管理的施工流程，可用下列簡便方式表示：掛籃前移就位→安裝底模及側模→安裝底扳與肋板鋼筋以及預留管道→安裝內模→安裝頂板鋼筋及預留管道→澆筑砼→養生→穿預應力鋼束及張拉錨具一管道壓漿。
管理措施
大橋3#~10#箱梁采用掛籃施工是懸空上下垂直作業，因此，安全管理更顯得重要。在實施安全管理中，重點
做好以下工作：
12．1．重教育。在掛籃施工前，狠抓了全體施工人員的技術交底和安全交底。安全管理人人重視。安全教育1安全檢查形成制度0
12．2．頭戴帽。施工現場高懸“生命與安全一線牽，安全與幸福兩相連”的橫幅標語。并懸掛進人工地必須頭戴安全帽的警示牌0
12．3．設護欄。在掛籃周圍設置密封護欄，防范高空操
作時，物件工具掉下傷人。
12．4．身系帶。箱梁堿澆筑施工處在臨河懸空上，作業高度8。15米，為防萬一，安全施工要求登高作業人員，在腰間系上安全帶。
12．5，避巨風。當風力達7級以上，則掛籃施工必須停止作業0
12．6．配強燈。由于工程工期緊，兩橋梁幾乎是晝夜不停連續倒班作業，夜間施工現場必須配備足夠的照明，確保施工人員安全。
成效優勢
掛籃施工技術，盡管是首次，但獲得了成功。實現了大橋箱梁現澆施工速度快1投資省1質量優1安全好的成績。贏得了良好的企業形象和聲譽。同時也總結了掛籃施工技術與管理方面的經驗，為進一步提高掛籃施工質量和管理水平打下了良好的基礎。
技術要求
一 掛籃設計除應符合強度、剛度和穩定性要求外，尚應符合以下規定：
1 掛籃總重量的變化不應超過設計重量的10%。
2 梁段混凝土澆筑及走行時的抗傾覆安全系數、自錨固系統的安全系數，均不應小于2.0。
3 掛籃底模懸吊系統使用精軋螺紋鋼筋作吊桿時應采取防護措施。
二墩頂0號塊托架施工時，應對各部件的焊接質量進行重點檢查。
三掛籃拼裝和拆除應符合下列規定：
1 掛籃桿件及使用的機具設備（如千斤頂、滑道、手拉葫蘆、鋼絲繩等），應進行檢查，不合格的嚴禁使用。
2 掛籃拼裝應對稱進行，構件及時穩固，聯為一體，防止傾倒傷人。
3 掛籃作業平臺應掛安全網，四周設圍欄，上下應有專用扶梯。
4 如需在掛籃上增加設施（如防雨棚、防寒棚、立井架等）時，必須對掛籃的整體穩定性進行檢算，不得損害掛籃結構及改變其受力形式。
5 掛籃拼裝過程中，嚴禁隨意對螺栓孔進行切割擴孔，確需擴孔時，必須征得掛籃設計單位同意。嚴禁在精軋螺紋鋼筋吊桿上進行電焊、搭火，所有精軋螺紋鋼筋吊桿必須使用雙螺母鎖緊。
6 掛籃現場組拼后，應全面檢查安裝質量，并進行載荷試驗，以測定掛籃變形量，消除非彈性變形。預壓過程中如發現局部位置變形過大，應立即停止加載，及時查找原因，采取補救措施。
7 掛籃拆除應按要求順序對稱拆除。
四懸臂澆筑應符合下列規定：
1 混凝土澆筑前，應對掛籃的錨固系統、吊掛系統和限位裝置等進行全面檢查。
2 梁段應對稱澆筑，不平衡重不得大于設計容許值。
3 合龍段、體系轉換施工應按設計等有關規定的要求執行。
五橫向預應力張拉應設吊籃工作平臺。
六掛籃移位應符合下列規定：
1 滑道應鋪設平順，并按要求做好錨固。
2 掛籃行走前檢查走行系統、吊掛系統、模板系統。
3 墩兩側掛籃應對稱移位，尾部設制動裝置，移動速度應控制在0.1m/min以內。掛籃移動到位后應及時錨固，前吊桿、后錨桿的錨固力應調試均勻，前端限位裝置應設置牢固。
4 遇有雷雨、大風、大霧等惡劣天氣時，嚴禁移動掛籃。
七拆除臨時支座時，除符合高處作業的安全要求外，還應符合下列規定：
1 設置環墩工作平臺及安全爬梯。
2 作業人員應站在上風處操作，并應佩戴護目鏡、口罩等安全防護用品。
3 橋下應有人員警戒，嚴禁人、車、船等通過警戒區。
八跨越電氣化營業線鐵路施工時，必須制定掛籃防電安全方案并由專業防電公司實施。
九掛籃懸臂施工過程中，應加強對滑道、主桁節點、錨固和吊掛和模板等系統的日常檢查，并注意不平衡力矩的控制，確保施工安全。
十掛籃懸臂澆筑施工作業應認真檢查，并認真填寫檢查記錄表。對檢查中發現的不符合規定的情況，應簽發安全檢查整改通知單，限期整改，并跟蹤驗證。
