普通機床數控機床維修改造高方案（德國技術）

一種將傳統機床電主軸革命性的升級，在原有不改變機床配置的前提下可以提高傳統數控機床電主軸的加工能力，可以從原來的0-24000RPM的加工范圍，擴展到0-100000RPM的超高轉速的加工，這主要得力于卡西德（Kasite）提供的技術解決方案：

方案一 HSK63刀柄高速電主軸

4015 DC-R-HSK63 – 高速電主軸

當傳統數控加工中心或是車銑符合中心涉及高速、高精度加工時，理論上就離不開主軸的高轉速。我們成功地研制了功能強大的主軸4015 DC轉速范圍從 5,000 至 80,000 RPM 以及短時間甚至到 100,000 RPM ，采用標準的HSK-63 刀柄，實現了標準快速、無摩擦的換刀，同時不會影響精度，加上已預先調整好的刀具幾何尺寸和全自動的更換主軸作為旋轉刀具，縮短機床停止時間以及提高生產產量和效率，拓寬了機床提升加工能力，提高了機床加工效率，也大幅度地降低的機床采購成本，并且在數控加工中心和車銑復合中心機床應用市場上得到成功推廣使用。

方案二 中孔水冷刀柄式高速電機

4040 DC-S-ER-DD – 很酷的主軸

當鉆頭或者銑刀以數萬轉的轉速碰到硬金屬的時候，刀具很快就會變熱，加工零件和刀具都會受熱膨脹，這是受影響的不只是加工速度，還有加工精度。 特別是為了幫助加工深孔，我們研制出了帶內部冷卻的高速電主軸SycoTec 4040 DC-S-ER-DD。 通過先進的設計解決了高速旋轉的同時中空冷卻，在冷卻液壓力為80bar時所須克服的阻力和對旋轉精度的影響。SycoTec 4040 DC-S-ER-DD 通過輸出的較大功率同時還保持低溫使得眾多高端客戶信服。

方案三 刀庫使用的刀柄高速電主軸

4040 DC-S-CaptoC6 – 功能強大的電主軸

原理上就是在主軸加工工件的時候偶爾被中斷，用另外一只主軸來替換加工。在這種情況我們在4040DC-S上集成了 Capto-C6 刀柄。也有其它的標準刀柄可供選擇。4040 DC-S-CaptoC6 可以在 50.000 RPM 提供17 Ncm 扭力，加工出高精度的表面且同時有非常高的加工效率。