CBZQ-15倉壁振動(dòng)器

使料倉、料罐或料斗漏料段的傾斜壁高頻振動(dòng),以防止倉(罐、斗)內(nèi)的物料起拱、出現(xiàn)管狀通道、倉壁粘料等不暢流現(xiàn)象,以保證物料從料倉、料罐或料斗中順暢流出。

    倉壁振動(dòng)器由于具有結(jié)構(gòu)簡單、防堵塞能力強(qiáng)、能耗低、壽命長、激振力可調(diào)等優(yōu)點(diǎn),目前已廣泛應(yīng)用于煤炭、電力、建材、煤炭、礦山、化工、冶金、鑄造、輕工、食品、制藥、糧食、交通等各種行業(yè)。

二、倉壁振打器結(jié)構(gòu):
倉壁振打器以振動(dòng)電機(jī)為激振源,采用焊接結(jié)構(gòu),將臺(tái)架與振動(dòng)電機(jī)采用高強(qiáng)度螺栓堅(jiān)固連接。

三、使用條件
1.本裝置可以連續(xù)定額運(yùn)轉(zhuǎn),但應(yīng)保證如下要求:(1)環(huán)境溫度不超過40℃。(2)海拔不超過1000米,否則應(yīng)降低激振力使用。
2.本裝置所用電壓為380V、50Hz(三相交流電),如用戶需要特殊電壓者,在訂貨時(shí)說明、可按用戶要求特制。
3.軸承潤滑采用3#復(fù)合鋰基潤滑脂,軸承換油保養(yǎng)間隔周期如下:(表中值為累計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)小時(shí)數(shù))

四、選用
1. 無論料倉是否分隔,有一個(gè)出料口即為一個(gè)倉。
2. LZF裝置規(guī)格型號(hào)的選用是根據(jù)料倉下部鋼板壁厚選擇的。料倉鋼板壁厚應(yīng)包括內(nèi)部加敷襯板的厚度。
3. 特殊情況:用戶可以根據(jù)實(shí)際料倉及內(nèi)部物料的情況予以選用LZF型裝置。

五、安裝位置及臺(tái)數(shù)選擇:
LZF型裝置在料倉上的安裝方法一般有兩類:
1.料倉外壁安裝
該方法適用于鋼板制或上部混凝土,下部為鋼板制料倉。按安裝方式對(duì)貯存大比重細(xì)粉,小比重細(xì)粉,粘附性粉末,含細(xì)粉的粗塊等多種類型物體的料倉適用。
(1)圓錐型鋼板制料倉
圓錐型鋼板制料倉:如下方式安裝。一般在LZF裝置安裝部位,料倉直徑小于或等于一米時(shí)安裝一臺(tái)即可如圖1,若直徑大于一米時(shí),應(yīng)安裝兩臺(tái),此兩臺(tái)的安裝水平位置應(yīng)相差50-100mm。

六、安裝要求:
    LZF型料倉振動(dòng)防閉塞裝置是焊接在料倉側(cè)壁板上的,焊縫的焊肉厚度應(yīng)等于料倉壁板母材厚度為最佳。在焊接后,應(yīng)有消除焊接應(yīng)力的措施,如對(duì)焊縫部分局部加溫,逐漸冷卻,或重復(fù)連續(xù)敲擊焊縫等方法均可。焊接前還應(yīng)檢查LZF裝置的臺(tái)架與料倉側(cè)壁板是否緊密貼合,否則應(yīng)對(duì)臺(tái)架下部鋼板進(jìn)行校正,達(dá)到要求,貼縫間隙不大于1mm。
LZF裝置中,振動(dòng)電機(jī)與臺(tái)架連接的緊固螺栓,在安裝時(shí)應(yīng)緊固牢,還應(yīng)有止退裝置,LZF裝置的引出電纜,在振動(dòng)電機(jī)引出部分應(yīng)有緩振彎曲部,彎曲半徑應(yīng)大于六倍的引出電纜直徑。

七、運(yùn)轉(zhuǎn)及防護(hù)保養(yǎng)要求

1. 初運(yùn)轉(zhuǎn)期:LZF型裝置安裝完畢后運(yùn)轉(zhuǎn),累計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)之前,稱為初運(yùn)轉(zhuǎn)期。在初運(yùn)轉(zhuǎn)期除對(duì)裝置的電流、運(yùn)轉(zhuǎn)聲響及焊縫情況經(jīng)常檢查外,還應(yīng)每隔24小時(shí)(運(yùn)轉(zhuǎn)小時(shí))對(duì)緊固螺栓重新緊固一遍。
2. 運(yùn)轉(zhuǎn)期:在運(yùn)轉(zhuǎn)期應(yīng)注意以下幾方面:
(1)觀察LZF裝置的防閉塞能力。察看料倉內(nèi)物料料面是否呈“滿杯”狀或仍有閉塞現(xiàn)象,如有則應(yīng)減小振動(dòng)電機(jī)的偏心塊所升角度,即增加激振力。但激振力不宜太大。以不產(chǎn)生閉塞為合適,否則對(duì)各振動(dòng)部件均不利。
(2) 在料倉下部有給料機(jī)出料時(shí),控制設(shè)備應(yīng)保證給料機(jī)先運(yùn)轉(zhuǎn),LZF裝置后運(yùn)轉(zhuǎn)。