sncr脫硝脫硝設(shè)備沈陽PNCR高分子脫硝PNCR高分子脫硝

　　脫硝的效率和尿素基本相同，價格相對較低。素?zé)o色無味，不污染環(huán)境，使用安全。便于儲存，價格相對較高。素作為還原劑需要尿素溶解開料罐。素溶液在大尺寸爐結(jié)構(gòu)中對煙氣的穿透性優(yōu)于氨。本項目SNCR系統(tǒng)選用尿素作為還原劑，主要設(shè)備介紹如下：SNCR系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計，設(shè)備都預(yù)先在工廠安裝組合在模塊上，減少了現(xiàn)場的安裝和調(diào)試工作。

　　壓力表，底座，電控箱），計量模塊（電磁流量計，止回閥，壓力變送器，旁路閥），除鹽水輸送泵站模塊（立式多級離心變頻泵1用1備，背壓閥，返回閥，過濾器，止回閥，壓力表，底座，電控箱），計量模塊（金屬管浮子流量計，止回閥，壓力變送器，旁路閥）分配模塊（管道式不銹鋼轉(zhuǎn)子流量計，壓力表，針型調(diào)節(jié)閥。儲存罐）轉(zhuǎn)運泵本套脫硝設(shè)備包括尿素溶液制備系統(tǒng)（攪拌罐壓縮空氣調(diào)節(jié)閥。止回閥過濾器返回閥背壓閥尿素溶液輸送泵站模塊（立式多級離心變頻泵1用1備分配器等），脫硝噴頭（噴嘴，頭桿，保護套管，混合器，快速接頭，快拆卡子等），PLC電控系統(tǒng)，管道系統(tǒng)（尿素溶液管道，壓縮空氣管道）。

　　作為還原劑的尿素溶液，預(yù)先在攪拌罐調(diào)配濃度為20％尿素溶液，經(jīng)尿素溶液輸送泵輸送至尿素溶液儲罐，經(jīng)泵站模塊，計量模塊輸送至分配模塊，然后再經(jīng)過分配裝置的分配至每個噴頭，經(jīng)噴頭噴入爐，進行脫硝反應(yīng)。SNCR系統(tǒng)將尿素溶液噴入爐中并使其均勻分布。SNCR系統(tǒng)是一個爐內(nèi)的燃燒后脫硝反應(yīng)，尿素溶液在爐內(nèi)相應(yīng)溫度窗口區(qū)域的精細分布程度是該系統(tǒng)性能的重要影響因素。

　　噴頭利用介質(zhì)霧化將所需的尿素溶液噴入爐中。在系統(tǒng)優(yōu)化和調(diào)試期間，每支頭的霧化性能和流速等還要根據(jù)鍋爐的實際運行負荷和NOx濃度進行進一步的調(diào)整以更好的滿足系統(tǒng)要求。設(shè)備簡介，尿素溶液制備系統(tǒng)運送至現(xiàn)場的袋裝顆粒尿素儲存在尿素儲存間，經(jīng)過人工破袋后，倒入電動螺旋輸送機中，送入尿素溶解罐內(nèi)，并與尿素溶解罐中的按比例補充的新鮮除鹽水充分溶解，配制成10濃度的尿素溶液。

　　呼吸管，溢流管，排污管，攪拌器，液位，溫度測量等設(shè)施，罐體做巖棉保溫。溶解罐中除鹽水通過蒸汽加熱維持在40~50℃或溶解罐直接加入70℃工藝水。溶解罐中的尿素溶液通過循環(huán)泵送入尿素溶液儲罐中。顆粒尿素存儲間規(guī)模為滿足1臺鍋爐5天的需要。用軟化水制成10-20的尿素溶液。為了加快尿素的溶解尿素溶解罐：在溶解罐中。尿素溶液出口溶解水進口蒸汽進口顆粒尿素進口尿素溶解罐設(shè)有人孔可用蒸汽加熱溶解混合液至40℃～80℃或直接加入70℃的工藝水。材料采用S304不銹鋼材質(zhì)。

　　SCR脫硝技術(shù)，是煙氣脫硝效率高有效的固定源NOx治理的技術(shù)，脫硝率可以達到90以上。但由于生物質(zhì)燃料本身含Na，Ca等堿性物質(zhì)，燃燒后形成飛灰進入SCR系統(tǒng)，吸附在催化劑表面或堵塞催化劑孔道，并且與催化劑表面活性成分發(fā)生反應(yīng)，造成催化劑中毒失活，對催化劑的使用壽命產(chǎn)生影響。為保證催化劑的運行，同時大限度減小新增催化劑的煙氣阻力，催化劑需選用抗堿金屬板式催化劑。

　　介紹了國內(nèi)主流的燒結(jié)煙氣脫硫，脫硝技術(shù)方法，依據(jù)燒結(jié)煙氣特性提出相應(yīng)的脫硫脫硝排放工藝路線，并結(jié)合我公司工程實例，探討了實現(xiàn)鋼鐵行業(yè)燒結(jié)煙氣低排放的可能性。脫硝催化劑是SCR煙氣脫硝技術(shù)的核心，影響整個SCR系統(tǒng)的脫硝性能。因其活性會隨使用時間逐漸衰減，及時對失活催化劑進行更換或再生是保證機組環(huán)保運行的堅實保障。

　　選擇性催化劑還原煙氣脫硝技術(shù)（SCR）由于脫硝率高，NH3逃逸率低，設(shè)備使用效率高，基本上無二次污染這些特點，因此成為主流的脫硝技術(shù)，在全球煙氣脫硝領(lǐng)域市場占有率高達98。水泥工業(yè)現(xiàn)有的低溫低塵布置通常將SCR反應(yīng)器置于袋式除塵裝置后，袋除塵器出口煙氣溫度＜150℃，而釩鈦基催化劑適用溫度＞150℃，煙氣進入脫硝裝置前需要將煙氣再加熱，增加了能耗與設(shè)備投資。

　　在傳統(tǒng)的循環(huán)流化床半干法脫硫的基礎(chǔ)上，詳細研究了燒結(jié)煙氣的臭氧氧化-循環(huán)流化床半干法協(xié)同脫硫，脫硝和除塵過程。通過系統(tǒng)考察臭氧噴入點，吸收塔出口煙氣溫度對脫硫，脫硝反應(yīng)的影響作用規(guī)律，同時，對脫硫，脫硝反應(yīng)產(chǎn)物和反應(yīng)機理進行深入分析，以期達到優(yōu)化操作參數(shù)，降低運行成本，進一步提高整套系統(tǒng)運行的經(jīng)濟性，終實現(xiàn)協(xié)同脫硫，脫硝凈化燒結(jié)煙氣的目的。

　　7×105 m3/h燒結(jié)機煙氣的脫硫脫硝為例。我司成立于2012年主要從事環(huán)保行業(yè)---主要承接火力發(fā)電廠，水泥廠，化工廠，金屬冶煉等工廠廢氣脫硫，脫硝-，廢液焚燒，煙氣急冷等項目工程，及脫硝噴，焚燒噴，急冷噴等一系列噴的生產(chǎn)與銷售。我公司擁有數(shù)控車床，銑床，自動鋸床等數(shù)十臺現(xiàn)代化數(shù)控機床，在廢氣處理領(lǐng)域，我們期待為環(huán)保行業(yè)做出更大的貢獻。

　　滄州中創(chuàng)環(huán)保工程有限公司主要針對智能除塵，煙氣脫硫脫硝，脫硫脫硝除塵一體化，有機廢氣等工業(yè)廢氣治理，農(nóng)村生活垃圾綜合處理系統(tǒng)研發(fā)，生產(chǎn)等。擁有的鍋爐脫硫脫硝，氨法脫硫，干法脫硫，濕法脫硫，雙堿法脫硫工藝。歡迎廣大行，客戶前來我公司生產(chǎn)基地進行實地考察指導(dǎo)。是國外成熟的脫硝工藝。中小型鍋爐爐和煙道截面積小，有利霧場分布和還原劑的混合，確保脫硝率。

　　發(fā)達脫硝普遍采用的是SCR系統(tǒng)。我國多年前引進國外這些技術(shù)，并本土化的應(yīng)用到國內(nèi)脫硫脫硝治理上。我國目前使用居多的還是SNCR脫硝工藝。用氨或者尿素來還原。根據(jù)市