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| 產(chǎn)品參數(shù) | |||
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| 品牌 | 中創(chuàng)環(huán)保 | ||
| 加工定制 | 是 | ||
| 處理風量 | 9999999m3/h | ||
| 脫硫效率 | 99 | ||
| 除塵效率 | 98 | ||
| 進口含塵濃度 | 4000g/m3 | ||
| 出口含塵濃度 | 10g/m3 | ||
| 耗水量 | 1000ml | ||
| 使用溫度范圍 | 0℃~300℃ | ||
| 過濾速度 | 2.5 | ||
| 設備壓降 | 600Pa | ||
| 功率 | 5kW | ||
| 外形尺寸 | 10000mm | ||
| 重量 | 2000kg | ||
| 林格曼黑度 | 1級 | ||
| 阻力損失 | 200Pa | ||
| 液氣比 | 1 | 20 | |
| 可售賣地 | 全國 | ||
| 類型 | SDS干法脫硫 | ||
| 型號 | SDS脫硫 | ||
| 貨號 | zc | ||
器(GGH)和熱風爐加熱后達到脫硝反應所需溫度。煙氣中濕度相對較大而SCR脫硝反應溫度區(qū)間在250～320℃，需要消耗大量的能量對煙氣進行加熱。
本文即該工藝在實際工程中的應用。更接近鋼鐵燒結(jié)煙氣溫度。但是目前中低溫SCR脫硝應用于燒結(jié)煙氣，仍有四個關(guān)鍵問題需要解決。中低溫SCR脫硝催化劑抗毒性較差，易受到煙氣中硫氧化物，水，重金屬等物質(zhì)的影響，因此中低溫SCR脫硝裝置只能布置在除塵，脫硫塔后部，燒結(jié)煙氣溫度，特別是脫硫后的煙氣溫度，無法達到中低溫SCR脫硝反應溫度區(qū)間，仍然需要進行煙氣再加熱。
燒結(jié)煙氣溫度，特別是脫硫后的煙氣溫度，無法達到中低溫SCR脫硝反應溫度區(qū)間，仍然需要進行煙氣再加熱。中低溫SCR脫硝與中高溫SCR脫硝催化劑相比。和中高溫SCR脫硝相比其反應溫度區(qū)間在200℃以下中低溫SCR脫硝催化劑的造價和運行費用較高。中低溫SCR催化劑對燒結(jié)煙氣中的沒有去除作用。仍有四個關(guān)鍵問題需要解決。脫硫塔后部因此中低溫SCR脫硝裝置只能布置在除塵重金屬等物質(zhì)的影響水易受到煙氣中硫氧化物中低溫SCR脫硝催化劑抗毒性較差更接近鋼鐵燒結(jié)煙氣溫度。但是目前中低溫SCR脫硝應用于燒結(jié)煙氣。
使霧場充分覆蓋，從而提高了鍋爐SNCR脫硝的效率，降低了運行成本。中低溫SCR脫硝與中高溫SCR脫硝催化劑相比。和中高溫SCR脫硝相比其反應溫度區(qū)間在200℃以下中低溫SCR脫硝催化劑的造價和運行費用較高。中低溫SCR催化劑對燒結(jié)煙氣中的沒有去除作用。使用時間短以及噴霧場不能充分覆蓋的問題。還原劑與煙氣的混合程度充分考慮溫度結(jié)合SNCR脫硝工藝的合理設計鏈條爐等鍋爐的橫截面積根據(jù)煤粉爐解決了傳統(tǒng)脫硝噴伸入爐內(nèi)部易磨損使用航天工藝精密加工制作。.jpg)
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根據(jù)煤粉爐，鏈條爐等鍋爐的橫截面積，結(jié)合SNCR脫硝工藝的合理設計，充分考慮溫度。耐磨損航天材料選擇耐高溫斐卓Feizhuo利用自身技術(shù)優(yōu)勢還原劑與煙氣的混合程度，使霧場充分覆蓋，從而提高了鍋爐SNCR脫硝的效率，降低了運行成本。根據(jù)鍋爐后部的煙氣流動模式設置選擇性催化還原(SCR)脫硝工藝，并設置單爐雙SCR結(jié)構(gòu)。SCR反應器布置在鍋爐尾部煙道省煤器出口和空氣預熱器之間。
脫硝系統(tǒng)設備處理煙氣量，脫硝反應器與還原劑供應系統(tǒng)按照脫硝效率80設計。脫硝還原劑采用氨，鍋爐氨區(qū)供氨系統(tǒng)集中布置，經(jīng)氨氣蒸發(fā)器后由一條供氨母管送至鍋爐區(qū)域，和稀釋風機打出的空氣混合噴入SCR反應器中。滄州中創(chuàng)公司業(yè)務部介紹了《焦爐煙氣粒狀干法脫硫 低溫SCR脫硝凈化技術(shù)》。表示根據(jù)焦爐煙氣特點， 提出了粒狀干法脫硫 低溫SCR脫硝凈化技術(shù)。
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