山東脫硝設(shè)備SNCR脫硝設(shè)備廠家自營供貨

　　SNCR脫硝設(shè)備以相對較低的投入相對較高的脫硝效率成為比較流行的普及型脫硝工藝。我公司針對快速迅猛的市場需求研制出新一代的一體化脫硝模塊成套設(shè)備并常備有。具有占地小，高集成，施工快，效率高的優(yōu)點(diǎn)。公司具有豐富的施工和鍋爐開孔定位經(jīng)驗(yàn)，免費(fèi)技術(shù)指導(dǎo)。尿素SNCR脫硝設(shè)備包括：尿素攪拌罐，轉(zhuǎn)運(yùn)模塊，尿素溶液儲罐，泵站計(jì)量分配控制一體化模塊，脫硝噴槍等。卸氨模塊，泵站計(jì)量分配控制一體化模塊，脫硝噴槍等。SNCR/SCR脫硝模塊設(shè)備廣泛適用于鏈條爐，循環(huán)流化床鍋爐，煤粉爐，燃?xì)忮仩t，生物質(zhì)鍋爐，導(dǎo)熱油鍋爐，三廢爐，熔鹽爐等工業(yè)鍋爐和玻璃窯爐，陶瓷窯，水泥窯爐，煅燒回轉(zhuǎn)窯爐，隧道窯，磚瓦窯，石灰窯等工業(yè)窯爐。SCR脫硝模塊設(shè)備針對中小型鍋爐和窯爐的超低排放要求，我公司開發(fā)了小型SCR脫硝模塊設(shè)備，包括尿素溶液（尿素）泵站計(jì)量分配一體化模塊。尿素SNCR脫硝設(shè)備包括：尿素罐成套制氨設(shè)備（尿素?zé)峤鉅t，尿素蒸發(fā)器），小型SCR反應(yīng)器模塊，SCR控制模塊等，具有占地小，高集成，施工快，率的優(yōu)點(diǎn)。循環(huán)流化床鍋爐，煤粉爐，燃?xì)忮仩t，生物質(zhì)鍋爐，導(dǎo)熱油鍋爐，三廢爐，熔鹽爐等工業(yè)鍋爐和玻璃窯爐，陶瓷窯，水泥窯爐，煅燒回轉(zhuǎn)窯爐，隧道窯，磚瓦窯，石灰窯等工業(yè)窯爐。綠色生物低溫脫硝設(shè)備綠色生物低溫濕法脫硝技術(shù)，是滄州中創(chuàng)環(huán)保有限責(zé)任公司多年來潛心研究，綜合了微生物新技術(shù)，植物學(xué)新材料，現(xiàn)代化工新工藝，開發(fā)出來的全套新型煙氣脫硝技術(shù)，具有適應(yīng)煙氣流量波動大，允許 NOx濃度變化范圍廣。SNCR/SCR脫硝模塊設(shè)備廣泛適用于鏈條爐排放NOx濃度低（低可以達(dá)到20mg/Nm以下），脫硝效率高（高可穩(wěn)定達(dá)到95以上），脫硝費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)。其脫硝原理是通過嗜硝生物菌在不銹鋼反應(yīng)器中的兩種生命活動（合成代謝與分解代謝）去除煙氣中的NOX。合成代謝是NOX通過反硝化的同化反硝化還原成有機(jī)氮，成為菌體自身蛋白的一部分，分解代謝是NOX作為反硝化厭氧呼吸的電子受體，終轉(zhuǎn)化為N2（氮?dú)猓┡诺酱髿庵小＿@兩種代謝活動的反應(yīng)時間僅為1—3秒，所以在大規(guī)模工業(yè)化應(yīng)用上具有突破性的劃時代意義。亞氯酸鈉，次氯酸鈉，二氧化氯，雙氧水，胺等，費(fèi)用高，容易形成氯離子，鹽等二次污染。綠色生物低溫濕法脫硝技術(shù)采用的是從植物提取液里面生成的微生物菌劑，綠色天然，不會生成二次污染，且能大量降低運(yùn)行費(fèi)用。同SNCR脫硝相比，綠色生物低溫脫硝不需要爐850-1100℃的高溫，不會破壞鍋爐結(jié)構(gòu)，沒有腐蝕不會造成氨逃逸，脫硝效率遠(yuǎn)高于爐內(nèi)脫硝，同SCR脫硝相比，綠色生物低溫脫硝同樣對煙氣溫度無苛求。傳統(tǒng)的濕法脫硝大量的使用氧化劑如:臭氧不需要使用和更換催化劑，沒有氨逃逸，運(yùn)行費(fèi)用更低。此項(xiàng)技術(shù)適用于一切需要脫硝的工業(yè)鍋爐，窯爐以及鋼鐵燒結(jié)機(jī)煙氣和焦化行業(yè)焦?fàn)t煙氣，尤其適合解決低溫條件下的脫硝難題。脫硫脫硝除塵一體化設(shè)備 隨著煙氣排放標(biāo)準(zhǔn)日漸提高，煙氣治理中脫硫，脫硝，除塵，消白需要的設(shè)備設(shè)施越來越多，企業(yè)運(yùn)行成本越來越高，鍋爐房可利用的空間越來越狹小，多年來，企業(yè)對環(huán)保設(shè)備的投入一直是‘加法’，呈現(xiàn)有增無減的趨勢。通過實(shí)踐和研究發(fā)現(xiàn)，傳統(tǒng)的煙氣治理方法陷入了一個誤區(qū)：忽視了煙氣治理諸環(huán)節(jié)之間相互協(xié)同的原理關(guān)系。我公司創(chuàng)造性地提出“自然融合，以廢治廢”的觀念，化繁為簡地開發(fā)出脫硫脫硝除塵一體化設(shè)備。 新型的脫硫脫硝除塵一體化核心原理：煙氣成分自我消解的原理煤炭燃燒后的灰渣和煙氣中灰塵的成分多為可溶性金屬堿性氧化物，而二氧化硫和氮氧化合物溶于水是酸性的，二者在水中可以自我消解中和，節(jié)約大量脫硫脫硝劑。我公司針對這種現(xiàn)象。應(yīng)用廣的是高溫催化劑和中溫催化劑，脫硝效率高，應(yīng)用條件廣泛。表1為催化劑的主要應(yīng)用情況。國內(nèi)焦化行業(yè)目前使用較多的是中低溫催化劑，低溫催化劑使用較少，低溫SCR能大限度地降低煙氣升溫所需的能源消耗，減少一次投資。低溫SCR脫硝面臨的困難爐煙氣中的二氧化硫在SCR催化劑的作用下會轉(zhuǎn)化為三氧化硫，在180～230℃范圍內(nèi)三氧化硫極易與氨氣發(fā)生反應(yīng)生成酸氫銨，并吸附在催化劑表面，降低脫硝效率。氣中存在飛灰等雜質(zhì)，長期運(yùn)行會導(dǎo)致催化劑堵塞。催化劑堵塞是不可逆的，并且催化劑不可再生，將直接影響催化劑的脫除效率和使用壽命。低溫SCR脫硝解決措施煙氣先進(jìn)行脫硫，降低脫硝塔入口的二氧化硫含量。如選用半干法脫硫，霧化器可將脫硫劑霧化為50μm 的極細(xì)小霧滴，增加反應(yīng)接觸面積，使脫硫反應(yīng)更充分，具有極高的脫除效率。經(jīng)脫硫后入脫硝塔前二氧化硫控制在10 mg /m3以下。用鈉基脫硫。在140℃以上鈉基具備脫硫效率更高，溫降更小的優(yōu)勢，脫硫溫降可以控制在15～20℃，保證脫硝煙氣溫度控制不低于170℃。硫后采用布袋除塵。布袋除塵具有除塵效率高，運(yùn)行穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。未反應(yīng)的脫硫劑附集在濾袋外表面，可以使煙氣在濾袋表面完成二次脫硫反應(yīng)，提高脫硫效果。經(jīng)除塵后，入脫硝塔前顆粒物控制在10mg /m3以下。置再生裝置。長時間運(yùn)行下，催化劑的反應(yīng)效率下降是不可避免的，因此必須設(shè)置加熱爐。當(dāng)催化劑效率下降時，開啟加熱爐進(jìn)行在線再生，恢復(fù)催化劑活性，延長催化劑的使用壽命。置吹灰器。為保持催化劑表面的清潔，防止催化劑堵塞，需經(jīng)常進(jìn)行吹灰。吹掃的目的是防止灰沉積在催化劑表面，因此裝置運(yùn)行可每天吹灰1 次，甚至每班1 次。擇催化劑。為實(shí)現(xiàn)優(yōu)催化劑設(shè)計(jì)方案，需要考慮較多因素，包括: 調(diào)整催化劑中氧化釩的成分比例來獲得較高活性的催化劑， 在達(dá)到同一性能條件下，催化劑的比表面積越大，需要催化劑的體積量越少， 為降低催化劑的重量，催化劑要設(shè)計(jì)成優(yōu)化的壁厚，使通過催化劑的煙氣壓降也減到低。技術(shù)特點(diǎn)濟(jì)性好。節(jié)省了中低溫脫硝工藝中升溫所消耗的煤氣，節(jié)約了成本。用性好。所選催化劑在170～185℃的焦?fàn)t煙氣工況下具有良好的適用性，脫硝效率仍可達(dá)到85以上，滿足低溫脫硝運(yùn)行。統(tǒng)能夠滿足焦?fàn)t煙氣周期性波動的特點(diǎn)，保證煙囪排放穩(wěn)定達(dá)標(biāo)中創(chuàng)環(huán)保憑借幾十年的化工經(jīng)驗(yàn)，以實(shí)體工業(yè)求發(fā)展，以低碳經(jīng)濟(jì)，變廢為寶為理念，從根本上解決了高耗能和二次污染問題，使超低排放科技化，系統(tǒng)化。就是以生物質(zhì)能源做為燃料的鍋爐叫生物質(zhì)鍋爐，分為生物質(zhì)蒸汽鍋爐，生物質(zhì)熱水鍋爐，生物質(zhì)熱風(fēng)爐，生物質(zhì)導(dǎo)熱油爐，立式生物質(zhì)鍋爐，臥式生物質(zhì)鍋爐等。從簡單意義上來說，生物質(zhì)鍋爐具有普通鍋爐的功能，其實(shí)它是以生物質(zhì)能源為燃料而進(jìn)行工作的鍋爐。見生物質(zhì)燃料的工業(yè)分析成分生物質(zhì)氣化是利用空氣中的氧氣或含氧物做氣化劑，在高溫條件下將生物質(zhì)燃料中的可燃部分轉(zhuǎn)化為可燃?xì)猓ㄖ饕菤錃狻Ｉ镔|(zhì)鍋爐是鍋爐的一個種類一氧化碳和甲烷）的熱化學(xué)反應(yīng)。生物質(zhì)受熱后在相對較低的溫度下就能使大量的揮發(fā)份物質(zhì)析出。幾種常見生物質(zhì)燃料的工業(yè)分析成分見biaopg廣使用生物質(zhì)鍋爐尾氣超低排放技術(shù)的必要性2.1政策生物質(zhì)鍋爐大氣排放標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)保部門制定的《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》。我國現(xiàn)行生物質(zhì)鍋爐排放標(biāo)準(zhǔn)如表2 所示。而生物質(zhì)鍋爐盡管相比煤炭鍋爐污染較小，但在其燃