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| 產(chǎn)品參數(shù) | |||
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| 品牌 | 中創(chuàng)環(huán)保 | ||
| 適用領域 | 鍋爐 | ||
| 窯爐 | |||
| 回轉(zhuǎn)窯 | |||
| 供熱公司 | |||
| 處理風量 | 999999m3/h | ||
| 凈化效率 | 98 | ||
| 操作溫度 | 40℃至1200℃℃ | ||
| 電源電壓 | 380V | ||
| 設備壓降 | 200Pa | ||
| 功率 | 4.5kW | ||
| 噪音 | 45dB | ||
| 外形尺寸 | 2000mm | ||
| 重量 | 2000kg | ||
| 加工定制 | 是 | ||
| 空氣凈化技術(shù) | 未知 | ||
| 是否進口 | 是 | ||
| 凈化方式 | 選擇性催化還原 | ||
| 可售賣地 | 全國 | ||
| 用途 | 工業(yè)用 | ||
| 車用 | |||
| 其他 | |||
| 型號 | scr | ||
| 貨號 | zc911 | ||
耐磨損航天材料選擇耐高溫斐卓Feizhuo利用自身技術(shù)優(yōu)勢還原劑與煙氣的混合程度,使霧場充分覆蓋,從而提高了鍋爐SNCR脫硝的效率,降低了運行成本。根據(jù)鍋爐后部的煙氣流動模式設置選擇性催化還原(SCR)脫硝工藝,并設置單爐雙SCR結(jié)構(gòu)。SCR反應器布置在鍋爐尾部煙道省煤器出口和空氣預熱器之間。
脫硝系統(tǒng)設備處理煙氣量,脫硝反應器與還原劑供應系統(tǒng)按照脫硝效率80設計。脫硝還原劑采用氨,鍋爐氨區(qū)供氨系統(tǒng)集中布置,經(jīng)氨氣蒸發(fā)器后由一條供氨母管送至鍋爐區(qū)域,和稀釋風機打出的空氣混合噴入SCR反應器中。滄州中創(chuàng)公司業(yè)務部介紹了《焦爐煙氣粒狀干法脫硫 低溫SCR脫硝凈化技術(shù)》。表示根據(jù)焦爐煙氣特點, 提出了粒狀干法脫硫 低溫SCR脫硝凈化技術(shù)。
該技術(shù)具有脫硫效率高,反應無溫降,脫硫后無需除塵加溫等特點,目前累計已建和在建非電行業(yè)脫硫脫硝裝置52套。適合已建成項目且場地狹小,NO脫除量小的工程,目前在小型鍋爐(20 t 及以下),工業(yè)爐窯等有應用案例。但是,對于總脫除量大的工程,由于臭氧制備能耗高,副產(chǎn)物鹽難回收易造成二次污染,臭氧逃逸等問題限制,難以得到廣泛普及。
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為確保煙氣達標排放,對鍋爐采用高分子脫硝工藝,進行煙氣脫硝處理。主要包括高分子脫硝原理,脫硝設備工作方式,脫硝設備的設計構(gòu)造及實際運行情況等,為高分子脫硝工藝原理推廣應用提供可靠的技術(shù)支持,同時也為煙氣脫硝深度治理提供新的方向溫度范圍 氮氧化物的還原反應發(fā)生在特定的溫度范圍內(nèi)。由于SNCR不使用催化劑,需要更高的溫度來還原反應(SNCR的反應溫度范圍為850~1150。
反應溫度對SNCR反應中氮氧化物的去除率有重要影響。如果溫度過低,會NH3反應不完全,形成所謂的“氨滲透”,NH3逸出量,形成二次污染,隨著溫度的升高,分子運動加快,氨蒸發(fā)擴散加強。反應物與煙氣混合程度 還原劑與煙氣的混合程度了反應和反應速度。在分解爐中,還原劑和煙氣在混合時發(fā)生反應。混合效果直接了反硝化效率。
可以相互催化。混合問題是造成SNCR脫氮效率低的主要原因之 在高溫燃燒條件下。NOx主要以NO的形式存在。初排放的NOx中NO約占95。 但是。生成NO2。相互轉(zhuǎn)化而達到平衡。在有催化劑存在時NO2進一步與水分子作用形成酸雨中的二重要酸分——(HNO在溫度較大或有云霧存在時空氣中的NO和NO2通過光化學反應故大氣中NOx普遍以NO2的形式存在NO在大氣中較易與空氣中的氧發(fā)生反應。如加上的氣象條件,N02轉(zhuǎn)變成的速度加快,特別是當NO2與SO2同時存在時。
形成的速度更快,此外。NOx還可以因飛行在平流層中排放廢氣,逐漸積累,而使其濃度增大。還原劑停留時間 由于任何反應都需要時間,因此有必要確保還原劑在適當?shù)臏囟确秶鷥?nèi)在煙氣中有足夠的停留時間,以產(chǎn)生還原反應。在相同條件下,還原劑停留時間越長,反硝化效果越好。此時,必須完全完成NH3或尿素與煙氣的混合,水的蒸發(fā),還原劑的分解和氮氧化物的還原等步驟。
對于燃煤鍋爐,國內(nèi)應用成熟的工藝是FGD法(利用吸收劑或吸附劑去除煙氣中的二氧化硫)脫硫技術(shù)。目前脫硝則以選擇性催化還原法SCR技術(shù)為主。建陶行業(yè)煙氣治理技術(shù)一般采用石灰-石膏濕法脫硫及SNCR脫硝。需做污水處理但傳統(tǒng)工藝運行成本較高盡管傳統(tǒng)的處理工藝可以達到及大部分地方排放標準要求。且無法實現(xiàn)排放。如要做到排放需增加濕電除塵。投資成本大幅增加。鍋爐企業(yè)的脫硫脫硝技術(shù)。在國內(nèi)現(xiàn)有鍋爐生產(chǎn)廠家中多以煤或煤氣作為燃燒介質(zhì)。
脫硫脫硝設備,脫硫就是脫去煙氣中的SO2(二氧化硫),脫硝主要是脫去煙氣中的NOx(氮氧化物),這兩種物質(zhì)進入大氣會形成酸雨,酸雨對人類的危害非常大,所以一直在提倡環(huán)保,以煤炭為燃料的煙氣都含有這些物質(zhì),特別是火電廠,建火電廠都要同時建設脫硫,脫硫除塵器生產(chǎn)廠家,脫硝還沒有開始強制上。本項目的技術(shù)路線是先脫硫后脫硝。
先脫硫除塵后排氣量( 折合標準狀態(tài),下同) SO2質(zhì)量濃度低于每立方米10毫克,煙塵質(zhì)量濃度低于每立方米5毫克,為后續(xù)脫硝和余熱回收提供了合適的煙氣條件,有效保證了催化劑和廢鍋的,穩(wěn)定,長周期運行。該項目的工藝流程水泥廠SCR(選擇性催化還原法)煙氣脫硝系統(tǒng)順利投運,標志著海螺集團自主研發(fā)的國內(nèi)首套國產(chǎn)化高溫高塵SCR脫硝項目順利進入試運行階段。
煙氣中含有大量SCR催化劑的毒物,這種情況下SNCR或SCR都不適合用于煙氣脫硝,此時可考慮采用濕法脫硝,比如氧化工藝或絡合脫硝工藝。截止6月6日但需要進一步的技術(shù)經(jīng)濟論證。系統(tǒng)運行穩(wěn)定并分析可能造成的二次污染。窯尾氮氧化物排放濃度穩(wěn)定控制在50mg/m3以內(nèi)。綠色水泥行業(yè)在低碳是該集團履行大企業(yè)社會責任該項目是海螺集團公司科技研究重點專項。環(huán)保領域技術(shù)進步的又一重大舉措。鍋爐燃燒溫度比較低但是對部分燃燒生物質(zhì)的循環(huán)流化床鍋爐。
目前,經(jīng)過幾年的發(fā)展和技術(shù)積累,我國已經(jīng)建成并投產(chǎn)了多家催化劑的生產(chǎn)工廠,脫硝催化劑的國產(chǎn)化技術(shù)研發(fā)已獲成功,我國脫硝催化劑依賴進口的歷史已經(jīng)結(jié)束。近年來隨著環(huán)保政策的實施,我國火電廠脫硝市場正如火如荼地展開。是在使用SNCR脫硝工藝時需要考慮的首要問題。那么,在選擇氨噴,需要從哪些方面來考慮呢?小編來給大家說一下。
引起SNCR系統(tǒng)氨逃逸的原因有2種,脫硝,因為噴入點煙氣溫度低影響了氨與NOx的反應,另一種可能是噴入的還原劑過量或還原劑分布不平均。該