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| 產(chǎn)品參數(shù) | |||
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| 品牌 | 中創(chuàng)環(huán)保 | ||
| 林格曼黑度 | 1 | ||
| 脫硫率 | 99 | ||
| 除塵率 | 99 | ||
| 阻力損失 | 200 | ||
| 液氣比 | 1.1 | ||
| 出口含塵濃度 | 10mg | ||
| 使用溫度范圍 | 0℃~1200℃ | ||
| 過(guò)濾速度 | 8m/s | ||
| 外形尺寸 | 10000×2000×6000 | ||
| 適用范圍 | 各種脫硝工況 | ||
| 加工定制 | 是 | ||
| 是否進(jìn)口 | 是 | ||
| 可售賣(mài)地 | 全國(guó) | ||
| 材質(zhì) | 304L/316L | ||
| 類(lèi)型 | scr脫硝 | ||
| 型號(hào) | zctx911 | ||
高分子脫硝材料的氣力輸送。高分子噴射器,不銹鋼材質(zhì),對(duì)螺旋輸送機(jī)而來(lái)的物料進(jìn)行真空抽吸,放大,使物料在輸送管道中混合均勻,充分霧化,加強(qiáng)動(dòng)能。分配器,對(duì)氣力輸送而來(lái)的物料進(jìn)行均分。高壓噴粉噴頭,對(duì)高分子脫硝劑進(jìn)行強(qiáng)力射流吹送,形成穩(wěn)定的扇形覆蓋,根據(jù)需要對(duì)噴頭進(jìn)行循環(huán)水冷卻。
SNCR脫硝 SNCR技術(shù),即選擇性非催化還原技術(shù),它是目前主要的煙氣脫硝技術(shù)之在爐800~1250℃這一狹窄的溫度范圍內(nèi),無(wú)催化劑作用下,NH3或尿素等氨基還原劑可選擇性地還原煙氣中的NOx,基本上不與煙氣中的O2作用,據(jù)此發(fā)展了SNCR煙氣脫硝技術(shù)。在800~1250℃范圍內(nèi),NH3或尿素還原NOx的主要反應(yīng)為:不同還原劑有不同的反應(yīng)溫度范圍,此溫度范圍稱(chēng)為溫度窗。
當(dāng)反應(yīng)溫度過(guò)高時(shí),由于氨的分解會(huì)使NOx還原率降低,另一方面,反應(yīng)溫度過(guò)低時(shí),氨的逃逸增加,也會(huì)使NOx還原率降低。SNCR工藝技術(shù)的關(guān)鍵就在于,還原劑噴入系統(tǒng)必須盡可能地將還原劑噴入到爐內(nèi)有效溫度窗區(qū)域內(nèi),即盡可能的保證所噴入的還原劑在合適的溫度下與煙氣進(jìn)行良好的混合,這樣一方面可以提高還原劑利用率,另外一方面可以控制獲得較小的氨逃逸。
脫硝的效率和尿素基本相同,價(jià)格相對(duì)較低。素?zé)o色無(wú)味,不污染環(huán)境,使用安全。便于儲(chǔ)存,價(jià)格相對(duì)較高。素作為還原劑需要尿素溶解開(kāi)料罐。素溶液在大尺寸爐結(jié)構(gòu)中對(duì)煙氣的穿透性?xún)?yōu)于氨。本項(xiàng)目SNCR系統(tǒng)選用尿素作為還原劑,主要設(shè)備介紹如下:SNCR系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計(jì),設(shè)備都預(yù)先在工廠安裝組合在模塊上,減少了現(xiàn)場(chǎng)的安裝和調(diào)試工作。






壓力表,底座,電控箱),計(jì)量模塊(電磁流量計(jì),止回閥,壓力變送器,旁路閥),除鹽水輸送泵站模塊(立式多級(jí)離心變頻泵1用1備,背壓閥,返回閥,過(guò)濾器,止回閥,壓力表,底座,電控箱),計(jì)量模塊(金屬管浮子流量計(jì),止回閥,壓力變送器,旁路閥)分配模塊(管道式不銹鋼轉(zhuǎn)子流量計(jì),壓力表,針型調(diào)節(jié)閥。儲(chǔ)存罐)轉(zhuǎn)運(yùn)泵本套脫硝設(shè)備包括尿素溶液制備系統(tǒng)(攪拌罐壓縮空氣調(diào)節(jié)閥。止回閥過(guò)濾器返回閥背壓閥尿素溶液輸送泵站模塊(立式多級(jí)離心變頻泵1用1備分配器等),脫硝噴頭(噴嘴,頭桿,保護(hù)套管,混合器,快速接頭,快拆卡子等),PLC電控系統(tǒng),管道系統(tǒng)(尿素溶液管道,壓縮空氣管道)。
作為還原劑的尿素溶液,預(yù)先在攪拌罐調(diào)配濃度為20%尿素溶液,經(jīng)尿素溶液輸送泵輸送至尿素溶液儲(chǔ)罐,經(jīng)泵站模塊,計(jì)量模塊輸送至分配模塊,然后再經(jīng)過(guò)分配裝置的分配至每個(gè)噴頭,經(jīng)噴頭噴入爐,進(jìn)行脫硝反應(yīng)。SNCR系統(tǒng)將尿素溶液噴入爐中并使其均勻分布。SNCR系統(tǒng)是一個(gè)爐內(nèi)的燃燒后脫硝反應(yīng),尿素溶液在爐內(nèi)相應(yīng)溫度窗口區(qū)域的精細(xì)分布程度是該系統(tǒng)性能的重要影響因素。
噴頭利用介質(zhì)霧化將所需的尿素溶液噴入爐中。在系統(tǒng)優(yōu)化和調(diào)試期間,每支頭的霧化性能和流速等還要根據(jù)鍋爐的實(shí)際運(yùn)行負(fù)荷和NOx濃度進(jìn)行進(jìn)一步的調(diào)整以更好的滿(mǎn)足系統(tǒng)要求。設(shè)備簡(jiǎn)介,尿素溶液制備系統(tǒng)運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)的袋裝顆粒尿素儲(chǔ)存在尿素儲(chǔ)存間,經(jīng)過(guò)人工破袋后,倒入電動(dòng)螺旋輸送機(jī)中,送入尿素溶解罐內(nèi),并與尿素溶解罐中的按比例補(bǔ)充的新鮮除鹽水充分溶解,配制成10濃度的尿素溶液。
呼吸管,溢流管,排污管,攪拌器,液位,溫度測(cè)量等設(shè)施,罐體做巖棉保溫。溶解罐中除鹽水通過(guò)蒸汽加熱維持在40~50℃或溶解罐直接加入70℃工藝水。溶解罐中的尿素溶液通過(guò)循環(huán)泵送入尿素溶液儲(chǔ)罐中。顆粒尿素存儲(chǔ)間規(guī)模為滿(mǎn)足1臺(tái)鍋爐5天的需要。用軟化水制成10-20的尿素溶液。為了加快尿素的溶解尿素溶解罐:在溶解罐中。尿素溶液出口溶解水進(jìn)口蒸汽進(jìn)口顆粒尿素進(jìn)口尿素溶解罐設(shè)有人孔可用蒸汽加熱溶解混合液至40℃~80℃或直接加入70℃的工藝水。材料采用S304不銹鋼材質(zhì)。
SCR脫硝技術(shù),是煙氣脫硝效率高有效的固定源NOx治理的技術(shù),脫硝率可以達(dá)到90以上。但由于生物質(zhì)燃料本身含Na,Ca等堿性物質(zhì),燃燒后形成飛灰進(jìn)入SCR系統(tǒng),吸附在催化劑表面或堵塞催化劑孔道,并且與催化劑表面活性成分發(fā)生反應(yīng),造成催化劑中毒失活,對(duì)催化劑的使用壽命產(chǎn)生影響。為保證催化劑的運(yùn)行,同時(shí)大限度減小新