|
|
||||||||||||||||||||||||||||
CO2/MAG熔化極氣保焊機(jī)
產(chǎn)品名稱: 晶閘管控制CO2/MAG焊機(jī)
產(chǎn)品型號(hào): YD-350KR2
可焊材料: 碳鋼
簡(jiǎn)要說(shuō)明:無(wú)遙控器電纜焊機(jī)!機(jī)動(dòng)性能更強(qiáng)的精良機(jī)型
產(chǎn)品特點(diǎn)
● 無(wú)遙控電纜設(shè)計(jì),減少了斷線故障,提高了機(jī)動(dòng)性
● 焊絲直徑選擇、實(shí)芯/藥芯焊絲切換和收弧選擇功能
● 一元化/個(gè)別調(diào)整轉(zhuǎn)換功能
● 操作簡(jiǎn)單,維護(hù)方便
● 獨(dú)有的防主變燒損專利技術(shù)和多重保護(hù)功能
● 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊密、高可靠性,適應(yīng)惡劣環(huán)境作業(yè)
● 標(biāo)準(zhǔn)機(jī)搭載自動(dòng)焊用模擬接口
額定規(guī)格

焊絲與焊劑的選配原則是什么
埋弧焊焊絲的選配原則主要是根據(jù)被焊鋼材的類別及對(duì)焊接接頭的性能要求加以選擇,并與適當(dāng)?shù)暮竸┫嗯浜稀R话銇?lái)說(shuō),對(duì)低碳鋼及低合金高強(qiáng)
鋼,應(yīng)根據(jù)“等強(qiáng)原則”選用與母材強(qiáng)度相匹配的焊絲;對(duì)耐熱鋼、不銹鋼,主要是側(cè)重考慮焊縫金屬與母材化學(xué)成分的一致或相似,以滿足對(duì)耐熱性和耐蝕性的要
求;對(duì)低溫鋼,主要
根據(jù)焊縫低溫韌性來(lái)選配焊絲。www.wtlhj.com
選擇焊劑時(shí),應(yīng)考慮焊劑與焊絲的合理匹配,綜合考慮焊縫強(qiáng)度、塑性、沖擊韌性及抗裂性等性能。如低碳鋼焊接結(jié)構(gòu),常用H08A、H08MnA焊絲,若選用
H08A焊絲配用高錳高硅低氟型焊劑(如HJ430、HJ431焊劑),可向焊縫金屬過(guò)渡一定的合金元素,使焊縫金屬具有良好的綜合力學(xué)性能;若選用
H08MnA或H08Mn2焊絲時(shí),應(yīng)選配低錳、無(wú)錳焊劑,如HJ130、HJ230。
焊絲和焊劑的選擇,與其他焊接材料一樣,還應(yīng)綜合考慮焊接施工條件(如板厚、坡口形式、焊接位置、焊后熱處理及焊接操作條件等)、焊接生產(chǎn)率、生產(chǎn)成本等。
總之,通過(guò)焊絲與焊劑的不同組合,可獲得不同性能或不同成分的熔敷金屬。所以在焊接生產(chǎn)中,應(yīng)根據(jù)所焊產(chǎn)品的具體技術(shù)要求和生產(chǎn)條件,選擇適宜的焊絲與焊劑的組合,必要時(shí)應(yīng)通過(guò)焊接工藝評(píng)定來(lái)選用。
(1)焊劑應(yīng)具有良好的冶金性能:焊劑配以適當(dāng)?shù)暮附z及選用合理的焊接工藝參數(shù),焊縫金屬應(yīng)能得到適宜的化學(xué)成分和良好的力學(xué)性能,以及較強(qiáng)的抗氣孔、抗裂紋的能力。
(2)焊劑應(yīng)具有良好的焊接工藝性能:在規(guī)定的焊接工藝參數(shù)下施焊,應(yīng)保證焊接過(guò)程中電弧燃燒穩(wěn)定,熔渣具有適宜的熔點(diǎn)、黏度和表面張力。焊縫表面成型良好,脫渣容易。
(3)焊劑顆粒度應(yīng)符合要求:焊劑的顆粒度一般分為兩種,一是普通顆粒度的焊劑,粒度為40-8目;二是細(xì)顆粒度的焊劑,粒度為60-14目。小于規(guī)定粒度的細(xì)粒不得大于5%,大于規(guī)定粒度的粗粒不得大于2%,
(4)焊劑應(yīng)具有較低的含水量和良好的抗潮性:出廠焊劑中水的質(zhì)量分?jǐn)?shù)不得大于0.20%;焊劑在溫度2590、相對(duì)濕度70%的環(huán)境條件下,放置24h,吸潮率不應(yīng)大于0.15%。
(5)焊劑中含有較少的機(jī)械夾雜物:焊劑中的夾雜物如碳粒、鐵屑、原料顆粒及其他雜物等,其質(zhì)量分?jǐn)?shù)不應(yīng)大于0.30%.
(6)焊劑應(yīng)有較低的硫、磷含量:焊劑中含硫量不得大于0.060%,含磷量不得大于0.080%。
只有滿足技術(shù)要求,符合國(guó)標(biāo)的焊劑,才能在焊劑包裝和使用說(shuō)明書上標(biāo)出“符合GB x x x一x x x xFx x x-Hx x
x”的字樣。