松下氬弧焊機YC-400TX，松下焊機官網，松下電焊機總代理

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TIG
鎢極氬弧焊機 
 

 

 
 
* 產品名稱： IGBT控制直流TIG弧焊電源
* 產品型號： YC-400TX
* 可焊材料： 不銹鋼、低碳鋼、高強鋼及Cr-Mo鋼、銅
* 簡要說明：廣泛應用于石油化工、壓力容器、電力建設、不銹鋼制品、自行車、鋼木家俱等多種行業

產品特點
● 電流、電壓數字化顯示，預置參數準確方便
● 直流TIG焊/直流脈沖TIG焊/直流手工焊三種功能，用途廣泛
● 設置有低頻(0.5～30Hz)和中頻(10～500Hz)兩種脈沖功能。低頻脈沖適合各種材料的中板、厚板、管狀全位置的焊接；中頻脈沖電弧挺度高，集中性好，更適合各種熱敏材料、熱強材料、薄板的焊接
● 脈沖電流、基值電流、脈沖頻率、脈沖寬度可無級調節，適合各種規范條件下的焊接
● 焊條電弧焊時，推力電流無極調節，避免粘條
● 內藏有防觸電裝置，提高了操作安全性
● 三層四腔防塵結構，外殼防護等級IP23,適應嚴酷環境使用
● 可作為自動焊和機器人焊接電源
額定規格 
 
 

奧氏體不銹鋼焊接接頭的晶間腐及措施有哪些?

 一般認為，鉻是鉻鎳奧氏體不銹鋼中具有耐腐蝕性的基本元素，當含鉻量低于12%時，就不再具有耐腐蝕性能了。鉻鎳不銹鋼在焊接或使用的過 程中，當溫度升高到450-850℃時，由于奧氏體中過飽和的碳相晶界處迅速擴散并在晶粒邊界析出，析出的碳與鉻形成碳化鉻；又因為鉻在奧氏體中的擴散速 度很低，來不及向晶界擴散，這樣就大量消耗了晶界處的鉻，使晶界處的含鉻量降低到小于12%，這時晶界就失去了耐腐蝕能力。
   晶界一旦失去了耐腐蝕能力，使用時，鉻鎳奧氏體不銹鋼在腐蝕性介質的作用下，晶界很快溶解，腐蝕性介質沿著晶界繼續深入腐蝕，而晶粒本身則完整無損。從外觀上看工件未發生明顯變化，但金屬已失去塑性。
   以上說明了晶間腐蝕的機理及其危害。對于鉻鎳奧氏體不銹鋼來說，晶間腐蝕是最嚴重的破壞形式，是非常危險的。影響晶間腐蝕的主要因素有加熱溫度、加熱時間和母材的化學成分。
   (1)加熱溫度。如18-5鋼在450-850℃范圍內，停留一段時間后，就會發生晶間腐蝕。低于450℃，由于奧氏體中的碳擴散不快，不能在晶界處擴散 析出而形成碳化鉻，所以沒有晶間腐蝕現象；如果溫度高于850℃，這時不僅碳在奧氏體中擴散極快，而且鉻在奧氏體中的擴散也很快，故不能造成晶粒邊界處貧 鉻，因而也不會發生晶間腐蝕。
   (2)加熱時間。加熱到危險溫度范圍(450-850℃)要產生晶間腐蝕。但在不同溫度下不發生晶間腐蝕允許停留的時間是不同的，如圖3-4所示。在700 -750℃最不穩定，只需十幾秒到幾分鐘就會喪失抗晶間腐蝕的能力。
3)母材的化學成分。成分中對晶間腐蝕的最主要的影響因素是含碳量。當含碳量小于0.04%，即超低碳的奧氏體不銹鋼，則無晶間腐蝕。強碳化物形成元素，如鈦、鈮、鉬、鋯等，由于能取代鉻而與碳化合，因而能大大提高材料的抗晶間腐蝕能力。
   防止奧氏體鋼焊接接頭產生晶間腐蝕的措施有：
   (1)控制焊縫的含碳量。
   (2)選用雙相組織的焊條。
   (3)添加穩定劑。
   (4)縮短 450一85090停留時間。
   (5)控制焊接熱輸入。
   (6)焊后進行穩定化或固溶處理。