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濮陽(yáng)松下焊機(jī)，安陽(yáng)松下電焊機(jī)，松下YT-308TWHAE氬弧焊槍總代理15201133137
TIG焊接用水冷式焊炬YT-308TWHAE/F
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型 號(hào)
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YT-308TWHAE
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YT-308TWHAF
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焊炬本體形狀
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角型
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額定焊接電流
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直流(正極性)
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300A
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交流
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260A(含40%直流成分不平衡電流時(shí))
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額定負(fù)載持續(xù)率
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100%
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適用電極直徑
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(φ1.0mm),(φ1.6mm), φ2.4mm,φ3.2mm,(φ4.0mm)
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冷卻方式
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水冷
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電纜長(zhǎng)度
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4m
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8m
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重量(含電纜)
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1.8kg
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3.0kg
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馬氏體不銹鋼的焊接工藝要點(diǎn)是什么
馬氏體不銹鋼具有強(qiáng)烈的空淬傾向，其焊縫和熱影響區(qū)的焊后狀態(tài)組織為馬氏體，很容易產(chǎn)生冷裂紋。為避免冷裂紋及改善焊接接頭的力學(xué)性能，應(yīng)采取預(yù)熱、后熱和焊后高溫回火等措施。
（1）焊前預(yù)熱
焊接馬氏體不銹鋼，特別在使用與母材同成分的焊接材料時(shí)，為了防止冷裂，焊前需預(yù)熱。預(yù)熱溫度一般選在200～329℃，最好不高于馬氏體開始轉(zhuǎn)變溫度。
含碳量是確定預(yù)熱溫度的最主要因素，含碳量高，預(yù)熱溫度應(yīng)高一些。影響選擇預(yù)熱溫度的其他因素還有材料厚度、填充金屬種類、焊接方法、拘束度等。含碳小于
0.1%時(shí)可不預(yù)熱，也有建議預(yù)熱溫度，如預(yù)熱400～450℃，但要注意高溫預(yù)熱帶來的不利影響。含碳量大于0.2%時(shí)，焊接較為困難，除預(yù)熱外，需要
保持層間溫度。
（2）焊后回火前的溫度
工件焊后不應(yīng)從焊接溫度直接升溫進(jìn)行回火處理。因?yàn)樵诤附舆^程中奧氏體可能未完全轉(zhuǎn)變，如焊后立即升溫回火，會(huì)出現(xiàn)碳化物沿奧氏體晶界沉淀和奧氏體向珠光
體轉(zhuǎn)變，產(chǎn)生晶粒粗大的組織，嚴(yán)重降低韌性。因此回火前應(yīng)使焊件冷卻，讓焊縫和熱影響區(qū)的奧氏體基本分解完了。對(duì)于剛度小的構(gòu)件，可以冷至室溫后再回火。
對(duì)于大厚度的結(jié)構(gòu)，特別當(dāng)含碳量較高時(shí)，需采用較復(fù)雜的工藝：焊后冷至100～150℃，保溫0.5～1.0h，然后加熱至回火溫度。
（3）焊后熱處理
焊后熱處理的目的是降低焊縫和熱影響區(qū)硬度，改善其塑性和韌性，同時(shí)減少焊接殘余應(yīng)力。焊后熱處理包括回火和完全退火。只有在為了得到低硬度，如需焊后機(jī)
加工時(shí)，才采用完全退火，退火溫度為830～880℃，保溫2h后爐冷至595℃，然后空冷。高鉻馬氏體不銹鋼一般在在淬火+回火的調(diào)質(zhì)狀態(tài)下焊接，焊后
經(jīng)高溫回火處理，使焊接接頭有良好的力學(xué)性能。如果在退火狀態(tài)下焊接，焊后仍會(huì)出現(xiàn)不均勻的馬氏體組織，整個(gè)焊件還需經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理，使接頭具有均勻的性
能。
回火溫度的選擇應(yīng)適應(yīng)工程項(xiàng)目對(duì)接接頭力學(xué)性能和耐蝕性的要求。表4-1為焊后熱處理對(duì)1Cr13和2Cr13鋼焊接熱影響區(qū)韌性的影響。回火溫度一般選
在650～750℃，至少保溫1h，然后空冷。回火溫度不應(yīng)太高，防止再度奧氏體轉(zhuǎn)變。對(duì)高溫使用的焊接結(jié)構(gòu)常采用較高的回火溫度。高溫回火時(shí)析出較多的
碳化物，對(duì)耐
蝕性不利。對(duì)于主要用于耐蝕的結(jié)構(gòu)，應(yīng)進(jìn)行低溫度的消除應(yīng)力退火。馬氏體不銹鋼常見的焊接方法有手工電弧焊、鎢極氬弧焊和CO2焊。手要電弧焊是馬氏低不
銹鋼焊接中最常用的方法，采用與母材同成分焊條焊接時(shí)，焊條藥皮類型該為低氮型，焊前必須經(jīng)過高達(dá)350～400℃的高溫烘烤，以便徹底消除水分，減小擴(kuò)
散氫含量和降低冷裂紋敏感性。焊接時(shí)采用短弧焊，以減少氣孔。在焊后不能進(jìn)行熱處理時(shí)，采用奧氏體型電焊條焊接，焊接規(guī)范參照奧氏體型電焊條的要求。
鎢極氬弧焊一般用于薄板焊接，采用直流正極性。鎢極氬弧焊的焊接質(zhì)量較好，冷裂紋傾向較小，一般薄板不用預(yù)熱。
CO2焊的接頭含氫量低，冷裂紋傾向小，可用較低的預(yù)熱溫度。
本文摘自：http://www.sxhanji.com/jishu/201412041141.html
