BWB30-11-87減速機(jī)型號(hào)

河北新泰減速機(jī)有限公司公司生產(chǎn)的x、b系列擺線(xiàn)針輪減速機(jī)產(chǎn)品具有以下特點(diǎn)： 1、多齒同時(shí)嚙合傳動(dòng)，抗過(guò)載能力強(qiáng)，可靠性高。 2、主要傳動(dòng)件采用軸承鋼并經(jīng)淬火磨削，高強(qiáng)度設(shè)計(jì)，堅(jiān)固耐用、壽命長(zhǎng)。 3、慣性小，適合啟動(dòng)頻繁和正反轉(zhuǎn)。 4、低噪音高效率，一級(jí)減速可達(dá)92%以上。 5、結(jié)構(gòu)緊湊，同軸輸出。xb系列行星擺線(xiàn)針輪減速機(jī)的使用與維護(hù)：
使用：
1. 本機(jī)適用于連續(xù)工作制，允許正向反向運(yùn)轉(zhuǎn)。
2. 輸出軸及輸入軸與其他零件配合時(shí)，不允許直接捶擊，以防損壞。
3. 輸出軸及輸入軸軸伸上的鍵按普通平鍵形式尺寸（gb1096-79）規(guī)定選用。立式減速機(jī)輸出端機(jī)座止口徑d4的配合公差值符合公差配合（gbi800-1804-79）h9規(guī)定。
4. 使用聯(lián)軸器與工作機(jī)械與電動(dòng)機(jī)聯(lián)接時(shí)應(yīng)使軸線(xiàn)同心；減速機(jī)的安裝誤差不應(yīng)大于所用聯(lián)軸器的允許誤差值。
5. 減速機(jī)安裝后用手轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
6. 臥式雙軸型減速機(jī)一般輸出軸軸心線(xiàn)處于水平位置工作；必須傾斜使用時(shí)軸心線(xiàn)仰角不超過(guò)15（輸出軸軸伸端向下）。
7. 立式減速機(jī)應(yīng)輸出軸軸伸端垂直向下使用。4#一下脂潤(rùn)滑，可以水平使用。
8. 安裝后的減速機(jī)，正式使用前必須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)；在空運(yùn)轉(zhuǎn)正常的情況下，再逐漸加載運(yùn)轉(zhuǎn)。
9. 沖擊載荷較大、起動(dòng)頻繁時(shí)機(jī)座與基礎(chǔ)應(yīng)自配定位肖釘，或選用液力聯(lián)軸器。
10. 按規(guī)定選擇潤(rùn)滑油，若在高溫或低溫，即超出規(guī)定環(huán)境溫度（-10℃--50℃）使用，應(yīng)重新考慮潤(rùn)滑劑，或與我公司聯(lián)系。
11. 第一次加油運(yùn)轉(zhuǎn)兩周后應(yīng)更換新油，并將內(nèi)部油污沖凈。以后可每3-6個(gè)月更換一次。若環(huán)境溫度較高或潮濕時(shí)應(yīng)適當(dāng)縮短換油時(shí)間。運(yùn)轉(zhuǎn)中減速機(jī)體內(nèi)儲(chǔ)油量必須保持規(guī)定油面高度，不宜過(guò)多或過(guò)少。打開(kāi)機(jī)座或法蘭盤(pán)上的通氣帽即可補(bǔ)充注油。油脂潤(rùn)滑首次運(yùn)轉(zhuǎn)兩周后，應(yīng)補(bǔ)充新油脂。以后1-2個(gè)月補(bǔ)充一次。
維修：
我廠(chǎng)生產(chǎn)各種類(lèi)型的擺線(xiàn)減速機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)相同，一次其拆卸與裝配工藝順序基本一樣，拆遷應(yīng)首先放凈潤(rùn)滑油，立式減速機(jī)須先拆除油泵。
1. 拆卸：拆卸時(shí)首先松開(kāi)連接螺栓。裝配時(shí)則跟拆卸程序相反。
2. 裝配
裝配時(shí)請(qǐng)注意以下各項(xiàng)：
（1） 裝配前，將全部零件清洗干凈。
（2） 對(duì)滾動(dòng)及滑動(dòng)表面涂潤(rùn)滑油，以行程初步潤(rùn)滑條件。
（3） 兩片擺線(xiàn)輪的標(biāo)機(jī)字頭必須重合，并字頭向上。
（4） 注意調(diào)整橡膠油封中彈簧的松緊，并涂抹油脂。
（5） 裝配結(jié)束后注入潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂，臥式油位達(dá)到油標(biāo)要求的高度。立式油位達(dá)到油標(biāo)中線(xiàn)。
（6） 用手轉(zhuǎn)動(dòng)高速軸，經(jīng)檢查無(wú)故障即可開(kāi)空開(kāi)運(yùn)轉(zhuǎn)。對(duì)立式減速機(jī)應(yīng)檢查油泵工作情況是否良好，若均正常方可使用。
（7） 對(duì)直聯(lián)型進(jìn)行分解時(shí)。嚴(yán)格按要求順序進(jìn)行，切禁先從電動(dòng)機(jī)法蘭處分解。