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蘇州肯達信專業提供GMI驗廠咨詢|GMI驗廠輔導|GMI驗廠培訓等服務
GMI驗廠是國際圖形測量公司的簡稱,是Target公司指定的對包裝供應商評估及持續的包裝樣品測量的專業化機構。GMI驗廠負責建立和運營一個專業網站,保存所有包裝數據,并通過相關路徑向Target、產品供應商和驗廠的包裝供應商提供報告。必須通過經授權的GMI公司代表人來執行
GMI評估特殊需求
評估必須通過經授權的GMI公司代表人來執行
GMI職責
GMI作為Target公司第三方機構主要職責為:
• 評估包裝供應商并提供報告;
• 進行持續產品測量并提供報告;
• 維護容納所有包裝數據的Target網站并通過相關路徑向Target,產品供應商和驗廠的包裝供應商提供報告;
GMI流程
GMI驗廠實際上是對包裝供應商評估與驗廠,GMI驗廠流程如下:
1. 包裝供應商必須向GMI公司提交填寫完畢的自我評估表。設計該自我評估表的目的是為了將不合格的驗廠供應商進行驗廠的機會減到最低。
2. GMI公司會審核填寫完畢的自我評估表,如符合最低要求,他們將安排現場評估。
3. 一旦安排進行現場評估, 則包裝供應商必須訪問
www.targetpackagingprogram.com并下載測試頁文件。
4. 包裝供應商必須印刷測試文件,將其準備好以供GMI公司顧問現場考察時
檢查。
5.GMI公司會進行現場評估,評估集中于四個包裝生產類別: 印前、制版、印刷和印后。
每一個生產類別又分為很多子類,這些子類將按五個標準來衡量:程序文件、維護、操作能力、設備性能和培訓。
6. GMI驗廠公司將使用包裝供應商現場評估表記錄結果。該表格在
www.targetpackagingprogram.com網站上的“表單”標簽下,可供您參考
7. 根據GMI驗廠公司輸入的數據,現場評估表會產生一個得分。
GMI評估分級
每一個標準按零到三(0~3)評分,其中零表示完全合格(每個子項目上獲得1或一些/每個沒有3),一表示小缺陷,二表示大缺陷,三表示極嚴重缺陷。
GMI評估項目
GMI評估涉及到哪些項目?評估集中于四個包裝生產類別: 印前、制版、印刷和印后。
每一個生產類別又分為很多子類,這些子類將按五個標準來衡量:程序文件、維護、操作能力、設備性能和培訓。
1.印前硬件配備>印前
2.印前軟件使用>包裝軟件:評估CAD軟件版本、使用授權與操作能力
3.盒樣制作能力:生產盒樣能力與資源>印前
4.網絡連接能力:評估網絡連接能力與FTP可用性>印前
5.菲林
6.制版設備能力
7.印版測量儀
8.印版質量控制
9.版房控制
10.印刷機設備能力
11.色度儀
12.印張質量控制
13.印刷車間控制
14.來料質量控制
15.紙張材料的儲存:評估紙張的儲存環境>印刷
16.印后設備能力:>印后加工
17.成品質量控制>印后加工
18.模切版制作能力:評估模切版的能力和資源,最好在廠內自制>印后加工
19.模切設備:評估模切設備的運作、功能與尺寸應對能力>印后加工
20.折盒與糊盒能力:設備的功能與運作能力>印后加工
21.生產后段質量檢驗程序:是否有系統化且有效的質量檢驗方法和程序>印后加工
GMI評估流程:
GMI進行現場評估,評估集中于四個包裝生產類別: 印前、制版、印刷和印后。每一個生產類別又分為很多子類,這些子類將按五個標準來衡量:程序文件、維護、操作能力、設備性能和培訓。
每一個標準按零到三(0~3)評分,其中零表示完全合格,一表示小缺陷,二表示大缺陷,三表示極嚴重缺陷。供應商在維護,操作能力和設備性能子類下的平均得分大于1.5,則會獲驗廠通過。
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