調試快50%，故障降35%！英威騰五軸點膠平臺重塑智能設備生產效率

發布時間：2025-11-26瀏覽次數： 9

隨著消費電子產品的快速迭代，市場對汽車、手機、AR/VR眼鏡、智能穿戴等設備的要求已超越基礎功能，轉向對智能體驗與外觀質感的更高追求。在這一趨勢推動下，英威騰推出五軸聯動點膠平臺解決方案，以技術創新推動產業升級。

該平臺采用五軸搖籃式結構，具備“剛性高、旋轉臂短、整體尺寸小”的突出特點，能夠精準匹配消費電子領域對設；備高速、高精、高效的核心需求。相較于傳統點膠技術，解決方案采用提升運動控制的維度來降低工藝難度的策略：將三維軌跡坐標轉換到五維的運動控制實現了膠閥控制從3維到1維的轉變，能有效減少圓弧段工藝調試難度和調試時間。

硬件配置方面，XY軸采用直線電機，A/C軸選用DDR直驅電機，Z軸配備伺服電機，五個軸均統一由DA200A-P高性能伺服系統驅動，確保系統的高度集成與精準協同。該伺服系統具備出色的兼容性和響應性能，支持多種電機負載和編碼器類型，為微米級定位提供可靠保障。

控制核心采用基于CODESYS的TP6000系列控制器，內部集成了五軸聯動的核心控制功能塊（CBB），涵蓋機械標定、坐標轉換、軌跡導入與插補控制等關鍵算法。這些功能塊以標準化"CBB貨架"形式提供，并配套完整的Demo系統，顯著降低了五軸設備的開發門檻。

五軸點膠平臺重塑智能設備生產效率

實際應用數據顯示，該平臺可實現綜合能效提升22%，調試時間縮短50%，故障率降低35%。

未來，英威騰將持續完善五軸工藝平臺的CBB貨架，為市場帶來高效、穩定、靈活 、便捷的解決方案，助力制造業智能化轉型升級。