不少客戶在詢價時只問一句：“SMT貼片多少錢一個點？”真把板子交出去才發現，后面還有一大堆流程和細節。今天1943科技把整條鏈路拆開講，讓你下次對接SMT工廠時心里有張清晰的清單。如果您有SMT貼片加工的需求，歡迎隨時聯系我們，我們將為您提供詳細的方案和報價。
一、來料前的“預檢”
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文件審核：Gerber、BOM、坐標、裝配圖、測試大綱，工程師逐行核對封裝、料號、焊盤尺寸。
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DFM報告：拼板利用率、工藝邊、Mark點、鋼網開口優化，提前告訴你哪里會虛焊、連錫。
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物料預警：BOM里出現停產料、冷門料，SMT工廠會給出替換型號，并確認交期與價格。
二、物料配套服務
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代購：整盤、剪帶、樣品，一站式打包，不用自己跑柜臺。
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IQC：外觀、絲印、阻值容值抽檢，有問題的料直接退供應商，避免上機才發現。
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倉儲：恒溫恒濕、MSD濕敏管控、真空防潮，條碼追溯確保“料—板—訂單”一一對應。
三、SMT貼片核心工序
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錫膏印刷：激光鋼網、納米涂層、閉環刮刀壓力控制，SPI實時測厚，防止少錫、多錫。
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高速貼片：0201、BGA、QFN、LGA、POP，都能貼；換線10分鐘搞定，打樣、批量無縫切換。
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回流焊：10溫區氮氣爐，爐溫曲線自動記錄，每塊板子都能追查到當時溫度。
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AOI+X-Ray：焊點、偏移、立碑、空洞、氣泡，目檢看不到的缺陷全掃碼留檔。
四、DIP插件與波峰焊
板子太大或個別元件只有插件封裝時，自動異形插件機先插，再過選擇性波峰焊，減少人工補焊。
五、測試與程序燒錄
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ICT：針床一次測完短路、開路、阻值、電容值，10秒鐘出結果。
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FCT：模擬整機運行環境，按鍵、屏顯、通信、功耗全跑一遍。
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在線燒錄：MCU、FPGA、eMMC，邊測試邊燒錄，省去單獨燒錄工位。
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老化：高溫55℃、低溫-10℃、通電4-8小時，提前暴露虛焊隱患。
六、后段工藝
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三防漆：自動噴涂線，厚度25-75μm可調，UV固化30秒。
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組裝：散熱片、線束、塑膠柱、屏蔽蓋，全部在防靜電流水線完成。
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外殼打螺絲、貼標簽、激光鐳雕序列號，一條流到底。
七、品控與追溯
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MES系統：掃碼即可查看物料批次、貼片時間、測試數據、操作員。
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出廠報告：AOI圖片、X-Ray圖片、測試報表、溫度曲線、老化記錄隨貨同行。
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異常處理：發現不良，8D報告、返修方案、補料計劃當天給出。
八、物流與售后
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包裝：真空+干燥劑+靜電袋+外箱，海運空運都不怕。
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分批發貨：按客戶項目節點拆單，先到先發，減少庫存壓力。
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售后返修：條碼追溯定位到具體批次，三天內給出返修方案和補貨計劃。
小結
一站式SMT貼片加工不是簡單地把機器擺在一起，而是從文件審核、物料代購、貼片、測試、組裝到發貨，每一步都有標準、有記錄、有人兜底。把這張清單打印出來，一條一條跟SMT工廠確認，你就能判斷對方是“真一站式”，還是把單子層層外包的“拼積木”。