軋鋼廠的廢氣主要來源于加熱、熱軋、冷軋、酸洗、熱處理、鍍鋅、拉絲等工藝環節，不同環節產生的廢氣成分和治理措施也有所不同。以下是軋鋼廠廢氣的主要治理方法：
1、加熱爐廢氣治理
濕法除塵：如OG法，采用文丘里洗滌器，除塵效率可達99.5%。
干法除塵：如高壓靜電除塵，回收的粉塵可回用于燒結廠。
脫硫脫硝：采用SCR/SNCR技術降低NO?排放，濕法脫硫（如石灰石-石膏法）減少SO?。
2、軋機排煙治理
軋機排煙經排氣罩收集后加以處理。由于熱軋與冷軋機產生的廢氣有所不同，因此在治理上也會根據氣體的不同有所不一樣。
①熱軋廢氣治理
濕法凈化：通過排氣罩收集后采用噴淋塔或濕式電除塵器處理。
干法除塵：如袋式除塵器，適用于氧化鐵粉塵回收。
②冷軋廢氣治理
油霧凈化：采用靜電除塵或高效過濾（如HEPA）去除乳化液油霧。
3、酸洗廢氣治理
堿液吸收：酸霧經抽風系統進入填料塔或泡沫塔，用稀堿液中和。
濕式電除塵：適用于高濃度酸霧處理。
4、熱處理及鍍鋅廢氣治理
鉛煙處理：濕法采用噴淋塔+化學沉淀；干法采用布袋除塵+活性炭吸附。
氧化鋅回收：采用旋風除塵+布袋除塵，回收氧化鋅粉塵。
5、無組織排放控制
封閉車間：如對原料堆場、皮帶輸送系統進行密閉，減少粉塵逸散。
TSP監測：安裝顆粒物在線監測系統，實時監控無組織排放。
軋鋼廠廢氣治理需結合不同工藝特點，采用濕法、干法、吸附、燃燒等多種技術，同時加強無組織排放控制。隨著環保標準趨嚴（如青島、山東等地加嚴排放限值），企業需持續優化治理設施，確保達標排放。
1、加熱爐廢氣治理
濕法除塵：如OG法，采用文丘里洗滌器，除塵效率可達99.5%。
干法除塵：如高壓靜電除塵，回收的粉塵可回用于燒結廠。
脫硫脫硝：采用SCR/SNCR技術降低NO?排放，濕法脫硫（如石灰石-石膏法）減少SO?。
2、軋機排煙治理
軋機排煙經排氣罩收集后加以處理。由于熱軋與冷軋機產生的廢氣有所不同，因此在治理上也會根據氣體的不同有所不一樣。
①熱軋廢氣治理
濕法凈化：通過排氣罩收集后采用噴淋塔或濕式電除塵器處理。
干法除塵：如袋式除塵器，適用于氧化鐵粉塵回收。
②冷軋廢氣治理
油霧凈化：采用靜電除塵或高效過濾（如HEPA）去除乳化液油霧。
VOCs治理：活性炭吸附、催化燃燒（RTO）或低溫等離子體技術。
3、酸洗廢氣治理
堿液吸收：酸霧經抽風系統進入填料塔或泡沫塔，用稀堿液中和。
濕式電除塵：適用于高濃度酸霧處理。
4、熱處理及鍍鋅廢氣治理
鉛煙處理：濕法采用噴淋塔+化學沉淀；干法采用布袋除塵+活性炭吸附。
氧化鋅回收：采用旋風除塵+布袋除塵，回收氧化鋅粉塵。
5、無組織排放控制
封閉車間：如對原料堆場、皮帶輸送系統進行密閉，減少粉塵逸散。
TSP監測：安裝顆粒物在線監測系統，實時監控無組織排放。
軋鋼廠廢氣治理需結合不同工藝特點，采用濕法、干法、吸附、燃燒等多種技術，同時加強無組織排放控制。隨著環保標準趨嚴（如青島、山東等地加嚴排放限值），企業需持續優化治理設施，確保達標排放。