【中鋼協鋼鐵企業超低排放改造掛網公示案例解析】
信陽鋼鐵無組織超低排放改造分析
隨著超低排放政策實施以來，很多工礦企業想做超低排放改造或者一直在努力做，卻又苦于經驗，欠缺，不知從何做起，如何才能讓效果最大化，為此，九九云環境打造了【掛網案例分析】欄目。旨在通過對行業內已經在中鋼協等平臺掛網的超低排放改造成功案例進行分析，與大家一起分享和學習他們在項目中取得的成功經驗，如何開展超低排放改造工作，解決改造過程的難題，甚至是技術上的創新，幫助大家從中獲取經驗，用以實現同樣的成功。我們只做單純的行業經驗分享，不涉及任何供應商的推薦。
經驗，制造一切未來！
項目概況
安鋼集團信陽鋼鐵有限責任公司（以下簡稱“信陽鋼鐵”）始建于1971年，為河南省重點冶金企業，1997年10月并入安鋼集團公司。現已發展成為集燒結、煉鐵、煉鋼、軋鋼、微粉、發電為一體的大型鋼鐵聯合企業，擁有年產鐵280萬噸，鋼300萬噸，材300萬噸的綜合生產能力。信鋼公司主導產品為各種規格型號的優特帶鋼、優特棒線材、礦渣微粉等品種。
超低排放改造情況
信陽鋼鐵嚴格響應國家、生態環境部門號召，對照超低排放要求，先后投資9.1674億元，實施了一系列超低排放改造項目，并于2025年7月完成無組織排放評估并在中鋼協網站進行了公示。
無組織超低排放改造實施方案
1、建立無組織排放源清單
信陽鋼鐵根據《意見》及《指南》相關要求對評估范圍內無組織排放源進行全面排查，按照生產工藝過程、物料儲存、物料輸送和除塵灰卸灰點等方面建立了全覆蓋的無組織排放源清單。其中包含物料儲存無組織排放源8個，物料輸送無組織排放源1352個，生產工藝過程無組織排放源88個，除塵灰物料密閉輸送無組織排放源41個，合計1489個。
2、無組織排放治理措施
①物料存儲環節改造
信陽鋼鐵所使用的煤、焦炭、石灰石、塊礦、礦粉等塊狀或粘濕物料均儲存于封閉料場或筒倉中，料場霧炮、汽車沖洗等配套抑塵措施建設完備，物料儲存控制措施滿足《意見》要求。
②物料輸送環節改造
信陽鋼鐵除塵灰輸送41項，主要采用氣力輸送、吸排罐車輸送等密閉輸送方式；塊狀或粘濕物料輸送1352項產塵點，對于部分含水率大于6%且現場無粉塵外溢的濕料點位，采用封閉措施，輸送皮帶安裝在線水分分析儀實時監測含水率，并在周邊設置TSP裝置，相關監測數據均已接入無組織管控平臺長期監控管理，以證明長效穩定性；對于含水率小物料，燒結礦、焦炭、石灰石、煤等塊狀及粘濕物料主要采用封閉皮帶通廊、收塵等形式進行輸送，通過現場以及視頻監控抽查，作業過程中收塵能力可滿足無可見煙塵外溢要求。物料輸送控制措施滿足《意見》要求。
③生產工藝過程改造
信陽鋼鐵生產工藝過程88個無組織點位，根據不同的工藝開展了對應的改造措施，全部滿足超低要求。
3、無組織排放監測監控
為掌握全廠廢氣污染物治理設施的運行效果及廠區內不同生產單元的環境控制質量情況，信陽鋼鐵共安裝空氣質量微站點22套、高清視頻53套、TSP監測儀86套，實時監測廠區的無組織排放情況，以便及時治理。
信陽鋼鐵已建立無組織管控平臺，集成了全廠原料、燒結、球團、石灰、高爐、煉鋼、軋鋼、鋼渣處理、水渣微粉等各工序的生產運行信號、治理運行信號、環境監測數據、視頻監控數據等。可實現全廠重點污染區域的視頻數據實時調閱、存儲、查詢、回放，全廠環境空氣質量監測微站數據管理及分析，全廠無組織排放源TSP監測儀數據管理及分析，全廠治理設備運行狀態數據管理及分析，全廠無組織排放治理過程數據集中管理，全廠無組織排放源生產、治理、監控監測數據同步展示，異常報警管理，智能報表等功能。
超低排放改造取得的效果
信陽鋼鐵近四年噸鋼污染物排放量數據見下圖。2023年與2020年相比，噸鋼氮氧化物、二氧化硫和顆粒物排放量分別下降了45%、39%和47%，超低排放改造工作以來全廠顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放均達到超低標準，信陽鋼鐵以實施超低排放改造取得的減排成果為基礎，不斷提升環保超低排放水平，使減排成果不斷升級。
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