錫珠是在PCBA加工焊接過程中產生的小顆粒狀錫。它們通常呈球形，大小不一，有的錫珠肉眼可見，有的則比較微小。錫珠是一種焊接缺陷產物，會對電路板的性能和質量產生不良影響，比如可能造成短路，使電子設備出現故障。那么什么原因才會產生錫珠呢？
一是錫膏問題。如果錫膏的質量差，比如金屬粉末的顆粒大小不均勻，在焊接過程中就容易出現飛濺，形成錫珠；或者錫膏中助焊劑的成分比例不合適，活性過強或含量過多，在焊接加熱時會造成錫的過度流動產生錫珠。
二是印刷工藝。在錫膏印刷過程中，若印刷壓力過大，會使錫膏被擠壓到焊盤之外，這些多余的錫膏在焊接時就可能形成錫珠；還有印刷速度過快，可能會導致錫膏填充不均勻，出現空洞等情況，經過回流焊等工序后產生錫珠。
三是鋼網方面。鋼網的開口設計不合理，開口尺寸過大或形狀不佳，使得錫膏印刷量過多，這部分多余的錫膏在焊接時就容易變成錫珠。
四是回流焊工藝。回流焊的溫度曲線設置不正確是一個關鍵因素。如果升溫速度過快，錫膏內的溶劑等成分會迅速揮發，產生爆噴，形成錫珠；還有在冷卻階段，如果冷卻速度不合適，也會影響錫的凝固狀態，導致錫珠出現。
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