《【氧化鋅焙燒回轉(zhuǎn)窯焙燒技術▼石灰窯的煅燒▼選高嶺土工藝流程】▼（ＪＧ）》

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河南金工重機有限公司選礦生產(chǎn)線設備有：浮選機,選金設備,選銅設備,選鉬設備,鉬礦選礦設備、鉛鋅礦選礦設備、磁鐵礦選礦設備、銅礦選礦設備、褐鐵礦選礦設備、金礦選礦設備、鋼渣選鐵設備、河沙選鐵設備、赤鐵礦選礦設備等。我公司可以提供日處理30—-3000噸成套礦選設備，日產(chǎn)1萬噸以下成套破碎機生產(chǎn)線設備,公司主導產(chǎn)品碎石機和浮選機常年出口國內(nèi)外。

金工活性石灰回轉(zhuǎn)窯是指旋轉(zhuǎn)煅燒窯(俗稱旋窯)，是動態(tài)的煅燒模式，屬于建材設備類。活性石灰回轉(zhuǎn)窯所煅燒的活性石灰主要用于建材、鋼鐵廠、鐵合金廠、電廠、電石廠、紙廠等的脫硫項目。 金工石灰回轉(zhuǎn)窯工作原理： 合格的石灰石存放在料倉內(nèi)，經(jīng)提升機提升并運入預熱器頂部料倉。預熱器頂部料倉，由上下2個料位計控制加料量，然后通過下料管將石灰石均勻分布到預熱器各各室內(nèi)。 石灰石在預熱器被1150°C窯煙氣加熱到900°C左右，約有30%分解，經(jīng)液壓推桿推入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)，石灰石在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)經(jīng)燒結(jié)分解為CaO和CO2。分解后生成的石灰石進入冷卻器，在冷卻器內(nèi)被鼓入的冷空氣冷卻到100°C一下排出。經(jīng)熱交換的600°C熱空氣進入窯和煤氣混合燃燒。廢氣在兌入冷風經(jīng)引風機進入袋式除塵器，再經(jīng)排風機進入煙囪。 出冷卻器的石灰經(jīng)振動喂料機，鏈斗輸送機、斗式提升機、膠帶輸送機送入石灰成品庫。根據(jù)客戶要求是否進行篩分等工序。 金工石灰回轉(zhuǎn)窯技術工藝先進，結(jié)構(gòu)簡單，低壓損的預熱器能有效提高預熱效果，經(jīng)預熱后的石灰石入窯分解率可達20-25%，有效的提高了回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量，降低了熱耗。并可直接利用20-60mm細粒級石灰石進行煅燒。除常規(guī)工藝生產(chǎn)線外，還配有高端配置六推頭預熱器，八推頭預熱器，十推頭預熱器，十二推頭預熱器。

金工石灰回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)品特點：
1、結(jié)構(gòu)先進，低壓損的豎式預熱器能有效提高預熱效果，經(jīng)預熱后的石灰石入窯分解率可達20-25%，并可直接利用10-15mm細粒級石灰石;
2、可靠的回轉(zhuǎn)窯兩端組合式鱗片密封。使漏風系數(shù)小于10%使用復合型耐火材料，以減少輻射熱損失;
3、填充式、可分區(qū)通風的圓形或方形豎式冷卻器，使出冷卻器的石灰溫度為800℃+環(huán)境溫度，便于輸送、儲存，并可將入窯二次空氣預熱到700℃以上，減少了運動部件和特殊材料，達到熱能二次再利用的目的。

河南金工重機有限公司主要生產(chǎn)球磨機、破碎機、分級機、浮選機、烘干機、回轉(zhuǎn)窯、壓球機、砂石設備、制砂設備、砂石設備、砂石生產(chǎn)線、濕碾機等全套節(jié)能選礦設備。質(zhì)量保證體系健全，具備完整的檢測和試驗手段，嚴格的產(chǎn)品試機、質(zhì)監(jiān)方案，嚴格履行產(chǎn)品質(zhì)量承諾，實行質(zhì)量跟蹤，提供技術培訓、安裝調(diào)試等優(yōu)質(zhì)的售后服務。質(zhì)量第一、誠信經(jīng)營、持續(xù)發(fā)展、顧客滿意是本企業(yè)的宗旨，金工人立志于銳意進取，不斷創(chuàng)新，朝著創(chuàng)辦一流企業(yè)的目標而不懈努力，金工永遠是你最信賴的朋友。

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