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簡(jiǎn)單介紹
樹(shù)脂砂 塑膠砂 塑料砂:硬度3.5,比重 1.47 HP值 6-8 密度：0.93g／cm3.樹(shù)脂砂用于清潔硅橡膠、塑膠、玻璃和壓鑄模，汽車(chē),船舶及飛機(jī)配件表面處理，而不損傷工件尺寸精度。 電子零件的除溢膠。
樹(shù)脂砂 塑膠砂 塑料砂的詳細(xì)介紹
樹(shù)脂砂 塑膠砂 塑料砂
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型 號(hào) |
Ⅱ型(尿素甲醛樹(shù)脂砂/Ureaformal dehyde) |
Ⅲ型(密胺樹(shù)脂砂/Melanmine formal dihyde) |
尼龍砂 |
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形 狀 |
顆粒狀 |
顆粒狀 |
圓柱形 |
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特 點(diǎn) |
常用：用途最廣，樹(shù)脂砂材用量最大者，使用在工業(yè)上各式的輕微清潔工作。
塑膠砂耐用： 是特別生產(chǎn)來(lái)除去鋁板、玻璃纖維和復(fù)合材質(zhì)的表面之油漆等被覆層。 |
軟而無(wú)切削性：圓球形最不傷工件，材質(zhì)軟而使用壽命特長(zhǎng)。
可冷凍噴砂： 用在冷凍除溢膠時(shí)，有高撞擊強(qiáng)度，使用壽命長(zhǎng)，常溫亦可使用 |
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粒 度
選 擇 |
12 / 16 # (1.70 - 1.20 mm)，
16 / 20 #( 1.20 - 0.85 mm)
20 / 30 # (0.85 - 0.60 mm)，
30 / 40 # ( 0.60 - 0.43 mm )
40 / 60 # (0.43 - 0.25 mm)，
60 / 100 # ( 0.25 - 0.15 mm ) |
0.5mm
0.6mm
0.8mm
1.0mm |
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優(yōu) 點(diǎn) |
1. 保持零件和工具上的尺寸公差精度。
2. 保留電鍍層。
3. 不傷軟金屬或復(fù)合材料之工件表面。
4. 砂材可多次回收循環(huán)使用，減少砂材費(fèi)用支出。
5. 機(jī)具磨耗很小，減少維修保養(yǎng)費(fèi)用支出。
6. 無(wú)揮發(fā)性，無(wú)化學(xué)毒性物質(zhì)或煙霧。
7. 無(wú)腐蝕性，不必?fù)?dān)心殘留起化學(xué)變化。
8. 無(wú)硅塵傷害，不會(huì)引起硅肺癥。 |
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應(yīng) 用
舉 例 |
1. 電子業(yè)除溢膠：電路板之表面前處理，電子零件的除溢膠。
2. 清潔環(huán)氧樹(shù)脂光學(xué)偵測(cè)器：不會(huì)使表面變成不透明。
3. 復(fù)合材料：可從玻璃纖維，碳纖維和樹(shù)脂類(lèi)的工件上除漆和除去被覆層。
4. 模具清潔：可清潔橡膠、塑膠、玻璃和壓鑄模，而不損傷模具尺寸精度。
5. 飛機(jī)除漆：去除大多數(shù)的飛機(jī)油漆，但保留電鍍層。
6. 除毛頭：除去細(xì)小輕微的毛頭，而不傷工件表面。
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樹(shù)脂砂 塑膠砂 塑料砂:
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▶使用案例 |
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▲ 鞋底金型表面清理
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▲ 飛機(jī)配件表面清理
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▶樹(shù)脂沙用途 |
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- 替代硬質(zhì)研磨材采用不規(guī)則塑料研磨材提高作業(yè)速度.
- 壓鑄產(chǎn)品表面處理(An, Zn, Mg).
- 模具金型表面處理及制品表面污垢清理.
- 鑄造制品表面 / 油漆,粘接劑各種污染物質(zhì)清理.
(飛機(jī),汽車(chē),船舶及飛機(jī)配件表面處理)
- 電子業(yè)除溢膠：電路板之表面前處理，電子零件的除溢膠。
- 清潔環(huán)氧樹(shù)脂光學(xué)偵測(cè)器：不會(huì)使表面變成不透明。
- 復(fù)合材料：可從玻璃纖維，碳纖維和樹(shù)脂類(lèi)的工件上除漆和除去被覆層。
- 模具清潔：可清潔橡膠、塑料、玻璃和壓鑄模，而不損傷模具尺寸精度。
- 飛機(jī)除漆：去除大多數(shù)的飛機(jī)油漆，但保留電鍍層。
- 除毛頭：除去細(xì)小輕微的毛頭，而不傷工件表面。 |
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▶特 征 |
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- 表面清理時(shí)不會(huì)損傷鍍金面及塑料部分.
- 精密金型表面及尺寸不會(huì)受到影響.
- 無(wú)毒無(wú)塵.
- 使用壽命長(zhǎng).
- Wheel-blast 可以使用. |
1. 電子業(yè)除溢膠：電路板之表面前處理，電子零件的除溢膠。
2. 清潔環(huán)氧樹(shù)脂光學(xué)偵測(cè)器：不會(huì)使表面變成不透明。
3. 復(fù)合材料：可從玻璃纖維，碳纖維和樹(shù)脂類(lèi)的工件上除漆和除去被覆層。
4. 模具清潔：可清潔橡膠、塑料、玻璃和壓鑄模，而不損傷模具尺寸精度。
5. 飛機(jī)除漆：去除大多數(shù)的飛機(jī)油漆，但保留電鍍層。
6. 除毛頭：除去細(xì)小輕微的毛頭，而不傷工件表面。
規(guī)格:12 / 16 # (1.70 - 1.20 mm)， 16 / 20 #( 1.20 - 0.85 mm)
20 / 30 # (0.85 - 0.60 mm)， 30 / 40 # ( 0.60 - 0.43 mm )
40 / 60 # (0.43 - 0.25 mm)，
60 / 100 # ( 0.25 - 0.15 mm )
