粉狀活性炭?熱烈祝賀億洋粉狀活性炭暢銷全世界?粉狀活性炭獨特生產工藝

粉狀活性炭 熱烈祝賀億洋粉狀活性炭暢銷全世界 粉狀活性炭獨特生產工藝咨詢電話：15617529663 公司網址：www.yyjscl.com qq:936868825 fenzhuanghuoxingtan 由于多效蒸溜技術的海水淡化法易產生蒸發器結垢和腐蝕，設備投資和維修費用較髙， 故不利于大規模推廣，經研究和改進，發展了低溫多效蒸發蒸餾技術。它有以下特點：濃海水的蒸發溫度在70匸左右，低溫下大大減少設備的結垢和腐蝕；由于蒸發溫度低，換熱器可以選用廉價材料，同樣的投資規模，可以得到更多的換熱面積，提髙了造水比（每消耗h蒸汽可產生的淡水噸數），降低產水的成本。

蒸汽壓縮蒸餾法。
餾的原理圖，并給出水溫的實際數字為例子。為了避免髙溫所產生的水^，所以蒸溜溫度都低于loot：。進入蒸發器內的蒸汽的溫度都比器內沸騰的海水溫度髙出幾度，以保證蒸汽管和海水之間有足夠的傳熱率。在一效蒸發器內，用蒸汽把海水加熱到95°C 并使之沸騰，這時必須保持器內壓力為0.082MPa，同時霈把蒸發的95。C蒸汽及時排出到二效蒸發器內，并用于加熱二效蒸發器內的海水，二效蒸發器內的蒸汽又進入三效蒸發器內用于加熱三效蒸發器內的海水。如此，二效、三效蒸發器內的蒸汽在加熱海水的過程中被冷凝為淡水并產生一定的真空度，以維持淡水不斷地流出。三效蒸發器內海水生成蒸汽進入冷凝器內凝結成淡水，冷凝器內真空度應小于三效蒸發器內的真空度，以保證冷凝器的淡水進到淡水管內。實際運轉資料給出每噸蒸汽在單效、二效、三效蒸餾系統中生產的淡水量，分別為0.9t、 1. 75t、 2，5t，這可以看出蒸汽熱量的利用效率隨著效數的增加而逐漸提髙。多效蒸發器按結構可分為垂直、水平管膜蒸發器和塔式多效蒸發器等。按運行溫度可分為髙溫多效（112*0左右〉和低溫多效（70°C左右蒸發）。多效蒸發蒸塯海水淡化法，雖使用較早，伹目前存在結垢和腐蝕問題，因此市場占有率低。但由于能耗低，近幾年來在結構、材料、工藝等方面正在不斷地研究與改進。

億洋粉狀活性炭的特點
    活性炭的主要成分是碳，含碳量約90%，通常是用各種植物碎料(木屑、椰殼及蔗渣等)或適當的煤或木炭為原料，經過特殊的加工處理制成。活性炭的內部有很多極微細的孔隙。孔隙的直徑很小，故總表面積很大，有很強的吸附能力。因原料和制造方法的不同，活性炭的品種相當多，分別適用于不同的用途。粉狀活性炭的微孔可以吸附低分子量的氣體和溶液中的小分子，但分子量較高的分子不能進入微孔內；中孔提供進入微孔的通道，本身又能吸附分子量較高的物質；大孔則兼有提供通道和吸附的作用。如果用活性炭吸附小分子物質，例如某些氣體(毒氣)和低分子量的有機物，可以使用微孔較多的產品；但如果要吸附較大的分子，則要選用有較多中孔的產品。活性炭的孔隙的狀況，決定于所用的生產原料及其成分、制造方法和條件等。
    億洋粉狀活性炭產品的外形主要有粉狀和粒狀兩大類。億洋粉狀活性炭是非常微細的粉末，絕大部分可通過200目篩網，大部分可通過325目篩網，粉的尺寸在1～150μm之間(平均約40μm)；通常，炭粉越幼細，它對雜質的吸附速度越大。故常將活性炭產品進行高度的破碎和篩選，得到微細的粉末。粉狀炭的缺點是再生比較困難，通常不再生使用，故消耗量較大(近年也有研究將它再生)。粒狀活性炭通常都再生使用，消耗量較少。它有不定型顆粒狀和柱狀顆粒兩種，粒度在0.5～4mm之間。前者是通過適當的破碎和篩選得到的，后者則是將原料通過造粒機壓制成型的。