帶式污泥脫水機(jī)又稱帶式壓濾機(jī)，是信步公司吸收國外產(chǎn)品先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，研制出的具有國內(nèi)先進(jìn)水平的可連續(xù)生產(chǎn)式污泥脫水設(shè)備。具有能連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、操作維護(hù)方便、附屬設(shè)備少、能源消耗底等優(yōu)點(diǎn)，在國內(nèi)外環(huán)保業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。該機(jī)克服同類型設(shè)備的不足，使設(shè)備的脫水指標(biāo)和運(yùn)轉(zhuǎn)性能達(dá)到最佳狀態(tài)。已成為國內(nèi)新建城市污水處理廠、企業(yè)污水處理脫水設(shè)備的首選產(chǎn)品。
該機(jī)廣泛應(yīng)用于污泥的機(jī)械脫水，具有可連續(xù)生產(chǎn)、能耗低、處理量大和操作維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。本機(jī)設(shè)計(jì)了水區(qū)重力脫水裝置，有較長(zhǎng)的重力脫水區(qū)域，使自由水與污泥充分分離，然后進(jìn)入預(yù)壓輥、低壓輥和高壓輥的三級(jí)壓力脫水系統(tǒng)，使污泥逐漸加壓脫水。本機(jī)的濾帶漲緊系統(tǒng)，采用氣動(dòng)漲緊裝置，糾偏裝置是由高靈敏氣動(dòng)檢測(cè)開關(guān)即時(shí)感應(yīng)，并隨時(shí)將偏離誤差信號(hào)傳給PLC控制系統(tǒng)，自動(dòng)調(diào)整。濾帶運(yùn)行速度為機(jī)械加變頻雙級(jí)調(diào)速。整機(jī)為框架開式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊、造型美觀、自動(dòng)化成本高、運(yùn)行成本低、維護(hù)、維修方便。
本機(jī)采用相對(duì)獨(dú)立的控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)不僅有計(jì)量泵、帶式壓濾機(jī)、輸送機(jī)聯(lián)動(dòng)，而且有完善的保護(hù)裝置，設(shè)有濾帶跑偏限位裝置、水壓、氣壓等安全裝置。并設(shè)有急停開關(guān)，當(dāng)出現(xiàn)緊急情況時(shí)，利用急停開關(guān)可使主機(jī)、輔機(jī)全部停止運(yùn)行。當(dāng)濾布糾偏裝置因故障不起作用，濾布跑偏超過限定位置時(shí)，利用急停開關(guān)可使主機(jī)、輔機(jī)即自動(dòng)停止，避免損壞濾布，當(dāng)水壓、氣壓達(dá)不到設(shè)定要求時(shí)，主機(jī)不能啟動(dòng)。另外，中央控制室可隨時(shí)檢測(cè)傳來的故障信號(hào)。可以根據(jù)擁護(hù)對(duì)電氣系統(tǒng)的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)配套。
該機(jī)適應(yīng)于城市污水處理廠、制藥、電鍍、造紙、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、酒制造業(yè)及環(huán)保工程中廢水處理工序的污泥脫水。在工業(yè)生產(chǎn)中也可用作固液分離設(shè)備，是環(huán)境治理和資源回收的理想設(shè)備。
二、產(chǎn)品特點(diǎn)
1、自動(dòng)化操作、省時(shí)省力、維護(hù)方便；
2、機(jī)械性能優(yōu)、占地面積?。?BR>3、使用于各種污泥的脫水、效率高、處理量大；
4、多重區(qū)域脫水、脫水能力強(qiáng)、污泥餅含水率低；
5、能耗低、運(yùn)行費(fèi)用低、無振動(dòng)、無噪音；
6、設(shè)備可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、自動(dòng)反沖洗、操作方便；
7、濾帶跑偏自動(dòng)校正；
可靠的運(yùn)轉(zhuǎn)性能；
優(yōu)異的防腐性能；
成熟的應(yīng)用技術(shù)；
三、特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
1、超長(zhǎng)的重力脫水區(qū)
經(jīng)過化學(xué)紫凝處理后的污泥經(jīng)布料器均布于網(wǎng)帶上，大量的自由游離水將在此階段脫除，由于設(shè)計(jì)了足夠的長(zhǎng)度，因而對(duì)進(jìn)料污泥的波動(dòng)具有較大的承受能力，該區(qū)由于設(shè)計(jì)了恰當(dāng)?shù)膬A斜角，促使泥層上部的游離水回流，延長(zhǎng)了處理介質(zhì)在重力區(qū)上的停留時(shí)間，重力脫水區(qū)配有多級(jí)犁耙，將濾帶上的泥層順序攪翻，犁成多條濾水路徑，加快泥層中游離水的過濾速度，保證盡多地濾掉游離水份。本機(jī)重力脫水段設(shè)有的多級(jí)犁耙，可根據(jù)不同污泥性質(zhì)和特性，隨機(jī)調(diào)整配置。
2、斜式超長(zhǎng)楔形區(qū)
超長(zhǎng)的斜式楔形區(qū)是本公司最新設(shè)計(jì)的又一特點(diǎn)，經(jīng)過重力脫水區(qū)的污泥，在進(jìn)入擠壓區(qū)之前，必須對(duì)其進(jìn)行充分的預(yù)壓脫水，否則在擠壓區(qū)突然加壓的情況下，將粘稠的污泥從濾帶兩邊擠漏外泄，該楔形區(qū)將重力區(qū)卸下的污泥緩緩?qiáng)A住，形成楔形區(qū)的夾層，對(duì)其進(jìn)行循序緩慢地預(yù)壓遞增，使泥層中的殘余游離水份減至最低，隨著上下兩條網(wǎng)帶的緩慢前進(jìn)，兩條網(wǎng)帶的上下距離逐漸減少，中間的泥層逐漸變硬，對(duì)外部壓力的承受能力逐漸提高。楔形區(qū)必須保證預(yù)壓增大的速度與濾餅形成的速度保持協(xié)調(diào)，確保經(jīng)預(yù)壓的濾餅?zāi)芎芎玫倪^濾到高壓區(qū)。最新設(shè)計(jì)的斜式楔形區(qū)對(duì)不同含水率的污水均能適應(yīng)，效果尤為顯著。
四、污泥擠壓脫水區(qū)
該區(qū)設(shè)有很多根輥徑遞減的擠壓輥，第一根為多孔超大輥徑預(yù)壓過濾輥，為濾餅由低壓區(qū)順利進(jìn)入輥徑的遞減高壓區(qū)提高了平穩(wěn)的過度，上下兩條網(wǎng)帶在經(jīng)過由多輥交錯(cuò)形成的S形路徑時(shí)，由于兩條濾帶的上下位置順序交替，對(duì)夾持的泥餅產(chǎn)生剪切力，將殘存于污泥中的水份絕大部分?jǐn)D榨濾除，該區(qū)擠壓輥布置緊湊，盡量減少輥距以保證兩條濾帶不會(huì)因受力不均而產(chǎn)生打褶現(xiàn)象。
五、濾帶的糾偏和漲緊
濾帶的運(yùn)行必須盡可能保持在各輥的中間對(duì)稱為止，本機(jī)采用靈敏氣動(dòng)元器件傳感器檢測(cè)控制，當(dāng)濾帶橫向偏斜時(shí)，糾偏氣缸驅(qū)使糾偏輥的一端前進(jìn)或后退，從而確保上、下兩條網(wǎng)帶的最大偏移量不超過30mm。采用靈敏氣動(dòng)元器件傳感器檢測(cè)控制，檢測(cè)角度及緩沖性大，使兩條網(wǎng)帶和運(yùn)行過程始終處于被監(jiān)控狀態(tài)，且控制位置準(zhǔn)確，徹底解決了常規(guī)糾偏開關(guān)在與網(wǎng)帶突然接觸或壓力過大時(shí)滑脫行程開關(guān)滑臂或滑槽，造成的網(wǎng)帶失控偏移而引起頻繁緊急停車故障，使主機(jī)運(yùn)行的可靠性和穩(wěn)定性得到進(jìn)一步保證，為本機(jī)配備的新式超限后接近開關(guān)糾偏監(jiān)控系統(tǒng)、性能卓越、國內(nèi)首創(chuàng)，從而使帶式壓濾機(jī)無故障連續(xù)運(yùn)行，運(yùn)行時(shí)間提高3.5米以上的機(jī)型，其糾偏輥采用特殊設(shè)計(jì)雙糾偏氣缸，這是本公司參照國際機(jī)型精心改造的結(jié)果，剛網(wǎng)帶運(yùn)行正常時(shí)，可保持糾偏輥出平行的中間位置上；當(dāng)網(wǎng)帶橫向偏斜時(shí)，相應(yīng)端的氣缸跟蹤動(dòng)作，使網(wǎng)帶平穩(wěn)的返回輥的中間位置運(yùn)行，改進(jìn)了只在一端設(shè)置糾偏氣缸的老式糾偏系統(tǒng)。其糾偏輥始終處于極限運(yùn)動(dòng)姿態(tài)，對(duì)網(wǎng)帶造成的扭動(dòng)減輕，從而減輕了網(wǎng)帶的損傷程度。
六、濾網(wǎng)反沖洗
濾帶每一工作循環(huán)后，反沖洗效果好壞，直接影響到污泥脫水質(zhì)量。特別的重力脫水區(qū)的脫水效果，如果濾帶反沖不完善，將大大降低污泥脫水效果。本級(jí)采用的是兩套獨(dú)立的反沖裝置，分別用于上下濾帶的清洗。
七、濾帶的運(yùn)行曲線
圖表：G1、G2、G3、G4、G5、G6為脫水水壓榨輥；G7、G8為濾帶傳動(dòng)輥；G9、G10為濾帶導(dǎo)向輥；G11、G12為濾帶漲緊輥；G13、G14為濾帶調(diào)偏輥。
八、主傳動(dòng)及軸承
主機(jī)的傳動(dòng)采用行星轉(zhuǎn)臂式無級(jí)變速器和軸裝式園弧桿減速器配合的傳運(yùn)方式，國際最新方式。選用加重系列調(diào)心輥?zhàn)虞S承，使設(shè)備運(yùn)行更加穩(wěn)定，可持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
傳動(dòng)裝置均為電動(dòng)機(jī)+無級(jí)變速器+減速器一體化結(jié)構(gòu)
特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、傳動(dòng)平穩(wěn)、裝配精度高、調(diào)速范圍大、輸出扭動(dòng)大、承受過載能力大、使用壽命長(zhǎng)；
所有軸承座均為特制的鑄造件加工而成
特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)緊湊、傳動(dòng)平穩(wěn)、裝配精度高、外形美觀大方、使用壽命長(zhǎng)。
九、控制系統(tǒng)
控制電器器件選用進(jìn)口或合資生產(chǎn)的，全部符合IEC標(biāo)準(zhǔn)、可靠性高、壽命長(zhǎng)、體積小、優(yōu)質(zhì)美觀，可根據(jù)擁護(hù)的需要，另外配置變頻調(diào)速器及PLC可編程控制器。
設(shè)計(jì)有超偏控制傳感器
設(shè)計(jì)有氣壓控制傳感器
汽缸控制操作盤
十、脫水工藝流程
可根據(jù)擁護(hù)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)設(shè)備配置高位濃縮攪拌罐，也可選用重力脫水濃縮機(jī)。一般情況下，在含泥污水的前端，設(shè)有污泥濃縮池的和不需要重力脫水濃縮機(jī)，用高位濃縮攪拌機(jī)罐即可達(dá)到脫水率要求，前端沒有污泥濃縮池的最好要配上重力脫水濃縮機(jī)，提高污泥脫水率。配置重力脫水濃縮機(jī)后，可處理固含量低的污泥，經(jīng)過重力脫水后，
泥個(gè)固含量可達(dá)到80%以上。
十一、脫水系統(tǒng)原理
污泥與溶解成一定濃度的絮凝劑混合后，在一定時(shí)間內(nèi)，污泥中的固體顆粒被凝聚成絮團(tuán)，使其分離出自由水體，產(chǎn)生泥水不溶的水系被輸送到帶式污泥脫水機(jī)上，經(jīng)重力預(yù)脫水區(qū)、花孔輥楔形脫水區(qū)、高壓脫水區(qū)、中壓脫水區(qū)、低壓脫水區(qū)的雙層濾帶擠壓下，污水被層層過濾，形成泥餅排出。
