城市工業污水處理用聚丙烯酰胺的選型 固體聚丙烯酰胺投加量

環保專家對第一個問題可以加大治理的力度，力求使城市污水廠的出水氮和磷都達到標準排放，就要使用聚丙烯酰胺絮凝劑，但是農田化肥徑流問題和村鎮、農村的生活污水不可能實現管網的集中建設，集中處理。怎樣處理好農田化肥徑流問題和河系兩旁的村鎮、農村的生活污水的排放是解決河流湖泊水體富營養化的關鍵問題。 但上述的三種污水都要排入河流后進入湖泊或主河流，所以有針對性地對進入湖泊或主河流的支流進行治理，確保進入湖泊主河流的河流水質達標、不再繼續污染湖泊主流，以此切斷污染湖泊主河流的源頭。

PAM絮凝劑聚丙烯酰胺膠粒的干燥性

對于陽離子聚丙烯酰胺PAM膠粒的干燥來說，能耗大的問題要看應用在什么行業，對于聚丙烯酰胺PAM，如果說能耗大，那可能是選的風機太大，在設計時過分的考慮到保險系數，選的風壓超過了實際所需再就是可能處理物料的量沒有達到最大量，導致了產能低，因此相應的單位產品能耗高，而出現這個現象，有可能是前面工序加的料不夠，或者就是床板的開孔率不夠。

對于PAM聚丙烯酰胺來說，在設計時不僅僅要考慮到床面大小，還要考慮到在選定的床面積一定的情況下，是否能夠通過你設計的或者說你想要達到的風量，這是很重要的，如果開孔率太小，那么即使你確定了床面積大小，風量也算準確了，但是在實際運行時，床板根本就通不過你所期望的風量，結果流化速度達不到要求，那么料層的厚度就提不上來，產量也提不上來，這樣就導致了能耗的問題。 而對于聚丙烯酰胺的干燥，床板采用風帽，開孔率的計算是通過帽間距、帽與床板間隙、帽的大小、帽低下的床板沖出的安裝孔大小來計算。

實際上，我之所以說國內好多聚丙烯酰胺干燥的振動流化床未必是在最佳狀態下工作就是這個道理，通常設計流化速度在2.2-2.5m/s之間，但是床子內部的流化風速不會超過2m/s，原因就在于這，因為都是風帽間距100mm，與床板間隙最大3.5mm，風帽低下的水平風速即使達到25-28m/s，實際通風量也不會達到很高，產能僅僅是停留在很保守的范圍內。

因此，就出現了較大的床子實際產量卻只有很小，上海有一家廠子買了某家的一臺振動流化床，床面積12個平方，而產量連1500噸/年都達不到，無論是增加風量還是風壓，都達不到2000噸，原因就在于床板的開孔率太低，通風截面積太小，形成瓶頸，不可能提高風量；當然另外一個原因在于流化床頂部的抽風口太小，即使風速達到風機的最高經濟風速25m/s，抽風量也跟不上。

這就是整個系統的問題。12平方的床子最大產量可以達到5000噸/年，這是不需要驚訝的。通常一般認為，5000噸/年的產量，床子必須1600mmx10000mm，6500噸/年的產量床子必須1600mmx12000mm，而1200mmx10000mm床子產量最大3000噸甚至2000噸，這是很不對的，實際上1200mmx12000mm的床子最大產量6000噸、1600mmx12000mm的床子最大產量9000噸是完全可以達到的，只要床板設計正確，通過的實際風量能夠達到理想風量，提高產能是完全可以達到的。如果達不到，那是床子設計的問題。

而能夠考慮到這方方面面的問題的，寥寥無幾，這兩年出現的幾家號稱制造雙質體的廠家，不管是從那個廠出來的，床板的結構無非就是仿制別人的，風帽的大小、間隙、間距都是固定不變，人家的間隙是3.5mm，仿制時也搞個3.5mm，就不知道動動腦子去根據產量和物料性質、風量去進行調整。

對于粘性越高的物料，流化速度也越高，但是在陰離子流化床里面去試陽離子，當然得不到好結果，因為就是把風機閥門開到最大，風量不會達到所希望得很高，床板已經把氣流最高速度給限定死了，所以會出現粘床、結塊的現象。這就好比在床子里面干燥陰離子，如果風速很低，那么照樣粘床死床。