華盛銘機械我制砂機廠家生產的新型雙齒輥破碎機所采用的雙齒輥破碎機設有連板齒輪調整裝置，能使兩齒輥軸線始終保持平行合理調整破碎輥的間隙，保證燒結礦產品粒度穩定。改變了單齒輥破碎機因剪切齒和篦條間距不能小，只能破碎大塊燒結餅的問題。該機通過大塊硬物（如鐵塊）后的一瞬間，被壓縮的活動輥彈簧突然伸開，避免了物料大小硬度的不同造成卡死的現象，和好的保證了給料方面的穩定性，雙齒輥破的破碎性能大大提升新型雙齒輥破的性能，在燒結礦的破碎中細碎機廠家而不再雙輥破碎機靠調節彈簧和墊片來改變輥子的間隙。
雙齒輥破的四要素：
1、正確安裝破碎齒，提高雙齒輥破效率破碎齒的布置形式，直接關系到產品的粒度和破碎機承載的均勻性以及齒的受力情況。為了減少分級破碎機齒輥軸承部件問題，破碎齒的結構形式及其布置、安裝方式是設計分級破碎機成敗的關鍵，它直接影響著破碎機的破碎效率、產品粒度、產品粒度、生產維修費用及使用壽命。
2、是破碎齒的幾何形狀，即與破碎齒所形成的封閉的多邊形的面積密切相關， 雙齒輥破碎機齒設計的外形尺寸包括齒高、齒寬，要求其等于或稍小于產品的粒度尺寸。齒根部的寬度大致為齒高的 4/5～1 倍；齒厚度據破所要碎物料的強度而定，一般應等于或稍大于齒高。在保證破碎齒的強度達到要求的前提下應盡量減小齒的厚度。如果齒形過大，排料中超限物料較多，破碎機的篩分作用不明顯，而且還影響了破碎機的通過能力；如果齒形過小，則會降低齒的強度，而且會使排料中過粉量增大，不便于嚙入物料。
3、是參與嚙合的齒的對數， 當雙齒輥破進行破碎作業時，破碎齒各部應力分布均勻，可提高齒的使用壽命及材料的使用效率，節省材料；
4、是所要被破碎的物料的物理特性。
當有不可破碎物料進入破碎腔內導致破碎軸停轉時， 電機反向會帶動破碎軸反向旋轉，不需要操作人員就可以將異物清除。電機的反轉是在PLC的控制下自動完成的。輥破的輥套不易磨損，輥套和輥套之問的間隙能長期保持穩定，熟料出料粒度也隨之保持穩定。當出窯熟料中遇有大塊時，錘破可能就此故障停機，而輥破可通過自動反轉運行將大塊啃小后再擠碎；當遇不正常工況、篦冷機的出料溫度偏高，錘破的錘頭耐磨性變差，在高速旋轉中打擊熟料中磨損迅速，而輥破的輥套表面有極佳的耐熱耐磨性能，在低速旋轉中擠壓熟料，磨損極小。
產品的粒度還會受入料硬度、韌性的影響。如果物料的韌性比較高，那么破碎齒和破碎空間尺寸都應相應地減��；如果物料的硬度比較高，不僅破碎空間要減小，而且齒根部的寬度需要增加，以此來提高破碎齒的強度。
