軟膜吊頂熱合機

   無錫賽典電子公司生產的軟膜吊頂熱合機，一機多用，操作簡單，經濟實用。

一、軟膜吊頂熱合機：適用PVC各種塑膠制品熔接，雙面吸塑泡殼封口，本機利用高周波加熱原理，使膠料內部分子振蕩產生熱能而熔合。本機振蕩周率（27.12MHz）符合國際工業(yè)波段標準，且輸出電力強大，高感度火花防止裝置。

二、 軟膜吊頂熱合機的特性
    1、 本機兩個推盤，兩個工作位，操作員只需放入產品，推動推盤觸發(fā)微動開關，模具就自動下降，加熱上升，全部過程簡單安全，工作人員無需特別培訓，就可使用本機。
    2、 采用特有低損失的同軸振蕩器，可以隨時因模具大小及膠料厚薄而調較輸出力強弱。使操作PVC泡殼熱合機時不做成干擾電訊，出力的調較亦可配合時間制，可最大出力，在最短時間內熔接產品，提高生產量。
    3、 

三、 A:限流保護：當輸出力調較過大時，會切斷高周輸出故可保護機內電子管不致因電流過大而損壞。
    B:火花保護：在工作過程中，如果模具產生跳火現象，保護器會切斷輸出，模具亦自動上升、離開產品，使模具不致跳火而損壞。
    C:緊突制：在工作過程中，可以隨時停止高周波輸出同時模具回到原位。
    4、 熱度恒溫
    軟膜吊頂熱合機除有高周波自身加熱外，電機還有2000W發(fā)熱片以及恒溫器使模具預熱加快熔接時間以及消除跳火現象。
    5、 上升距離
     軟膜吊頂熱合機設有一個三位電磁閥，可配合時間制使用，能夠隨意調較氣缸上升距離，以減低氣缸推出及回收所需時間，提高生產速度。

四、

     A: 工業(yè)皮帶裙邊焊接機應遠離會產生高溫的物體，亦應避免潮濕或者易受雨水，灰塵等物浸襲的地方，以免引起電機內的電子零件燒毀及漏電。
     B:由于電機內會產生熱量（變壓器、振蕩器）故應選擇通風良好之外擺放電機，若必須把電機放置于墻角，應與墻有5寸的空間，以利于散熱。
    2. 電源供應
     A:電源：380V三相。
     B: 輸入電源14KVA、應在電極外裝有40A電源開關與保險絲。
     C: PVC泡殼熱合機必須裝置地線，否則會有漏電現象
    3. 氣壓供應
    A: 機械動作需要壓縮空氣的推動，故需加備有2HP以上的空氣壓縮機。
     B: 氣壓的調較：調較減壓器，可以看到氣壓表的度數，應在4KG-6KG的范圍內。
    4. 電子管的裝置
     A:安裝7T69電子管（國產和日本東芝自選）
     B:取出工作臺面板700*850
     C: 放入7T69RB電子管，對好燈絲位置，收緊固電子管螺絲、燈絲螺絲、柵極螺母。
    5. 安裝PL5557火花管
     拆開電機后防板，把PL5557火花管插入管座（管座有兩支大的對大孔）。
    加上屏頂：圓銅片插到PL5557頂部金屬導電部位。
    6. 調較模具平行
    A: 請關閉高周波開關制及自動開關制，再開動電源開關。
     B: 按動上升制，讓氣缸回收最高位置，然后推動推盤靠緊下極板，按動下降按鈕壓緊低模。
     C: 放松模具平行螺絲，按動下降制使工模平貼低模，然后再按動上升制使上壓板離開發(fā)熱器及工模4/1寸。
     鎖緊平行螺絲。
     水線銅片的安裝：按動下降制壓緊下模，再調水線銅片的位置，壓緊推板

五、軟膜吊頂熱合機
    A：為確保安全使用軟膜吊頂熱合機，請注意以下幾項。
    1. 請先清楚明白PVC泡殼熱合機的具體操作程序，才可使用本機。
    2. 在工模升降及加熱時，請勿接觸模具及加熱板，以免燙傷。
    3. 水線銅片要接地，否側推盤會有漏電現象。
    4. 在調模時，請先關上高周波開關制及自動開關制。
    5. 在電機使用后，請關閉制及自動制開關制，再讓工模緊壓推盤，并切斷壓縮空氣的輸入，關上電源。
    B:打開電源開關后，電子管的預熱10分鐘，才能使高周波輸出。
    C:輸出前測試
    1． 關閉高周波開關制開動自動開關制，設定時間
    下降時間： （約2秒） 熔接時間： （約2秒）
    冷確時間： （約0.5秒） 上升時間： （約1秒）
    2. 由于上升距離取決于模具，改變上升時間可調節(jié)上下模具的空間，推動推盤到位，上下模對齊，水線銅片壓緊推盤板。