70彈簧鋼 70彈簧鋼生產供應商 70彈簧鋼性能 國產70彈簧鋼

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70彈簧鋼

　材料名稱：70彈簧鋼

　　標準：GB/T 1222-1984

　　特性及適用范圍：

　　性能與65號鋼相近，彈性及強度稍高，適用于制造截面不大、強度要求不高的、一般機器上的圓、方型螺旋彈簧，如汽車、拖拉機或火車等機械上承受振動的扁形板簧和圓形螺旋彈簧。

　　化學成份：

　　碳 C ：0.65～0.75

硅 Si：0.17～0.37

　　錳 Mn：0.50～0.80

　　硫 S ：≤0.035

　　磷 P ：≤0.035

　　鉻 Cr：≤0.25

　　鎳 Ni：≤0.25

　　銅 Cu：≤0.25

　　力學性能：

　　抗拉強度 σb (MPa)：≥1029(105)

　　屈服強度 σs (MPa)：≥833(85)

　　伸長率 δ10 (%)：≥8

　　斷面收縮率 ψ (%)：≥30

　　硬度 ：熱軋,≤285HB;冷拉+熱處理,≤321HB

　　熱處理規范及金相組織：

　　熱處理規范：淬火830℃±20℃,油冷; 回火480℃±50(特殊需要時,±30℃)。

　　金相組織：極細珠光體+少量先共析鐵素體。

　　交貨狀態：熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態交貨，冷拉鋼材以熱處理狀態交貨。

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彈簧鋼是專門用來制造各種彈簧和彈性元件或類似性能要求的結構零件的主要材料。

1．性能要求①高的彈性極限σe和屈強比σs/σb，以保證優良的彈性性能，即吸收大量的彈性能而不產生塑性變形；②高的疲勞極限，疲勞是彈簧的最主要破壞形式之一，疲勞性能除與鋼的成分結構有關以外，還主要地受鋼的冶金質量（如非金屬夾雜物）和彈簧表面質量（如脫碳）的影響；③足夠的塑性和韌性，以防止沖擊斷裂；④其它性能，如良好的熱處理和塑性加工性能，特殊條件下工作的耐熱性或耐蝕性要求等。

2．成分特點鋼中碳與合金元素的含量及作用為：

（1）中、高碳一般地，碳素彈簧鋼wc＝0.6％~0.9％，合金彈簧鋼wc＝0.45％~0.70％，經淬火加中溫回火后得到回火托氏體組織，能較好地保證彈簧的性能要求。

（2）合金元素普通用途的合金彈簧鋼一般是低合金鋼。主加元素為Si、Mn、Cr等，其主要作用是提高淬透性、固溶強化基體并提高回火穩定性；輔加元素為Mo、W、V等強碳

化物形成元素，主要作用有防止Si引起的脫碳缺陷、Mn引起的過熱缺陷并提高回火穩定性及耐熱性等。

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彈簧鋼英文名稱：spring steel定義：含碳量為0.60%～0.95%的碳鋼，是經冷變形強化的一種較好的彈簧鋼絲，用于制作各種彈簧。 所屬學科：機械工程（一級學科）；儀器儀表材料（二級學科）；彈性材料(儀器儀表)（三級學科）

彈簧鋼主要是有好的彈性，又由于它是在動載荷環境條件下工作的，所以對制造彈簧的材質最主要的應有高的屈服強度；在承受重載荷時不引起塑性變形；應有高的疲勞強度，在載荷反復作用下具有長的使用壽命；并有足夠的韌性和塑性，以防在沖擊力作用下突然脆斷。

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