山西太原U型鋼礦用冷彎機銷售

本公司經過市場的調查研究發現，很多的隧道施工現場要用到型鋼進行支護，本公司通過結合國內外技術經過多年的研究，積累了成熟的冷彎機制造技術，制造出來了很多技術先進的冷彎機設備，通過推廣與客戶的交流，本公司在設備的技術與銷售當中處于領先地位。公司對于本公司的冷彎機技術十分自信，任何的冷彎機制造廠都無法與之比擬，質量在全國是屈指可數的排在第一位，與無數的客戶建立了合作的關系，并多次的進行購買，十分信任本公司。
目前冷彎機的銷售是和使用量與日俱增，因為數控冷彎機可以幫人們生產更多的物品。那么在挑選數控冷彎機的時候，其實我們可以分以下幾個步驟來進行。
    第一步：看數控冷彎機臺體鋼板的厚度和骨架的質量如何。因為這些決定著數控冷彎機彎
大型鋼材的時候是否會變形。
    第二步：看數控冷彎機的油缸的直徑和行程。因為直徑和行程決定了壓力的大小和彎曲半
徑的可調性，因此在挑選數控冷彎機的時候一定要注意。
    第三步：看數控冷彎機的三個頂滾的直徑。如果直徑太細了，那么就會因接觸面積小而很
容易打滑。
    按照以上幾個步驟，相信您一定會挑選一款讓您滿意的數控冷彎機產品

冷彎機參考參數：
大工作壓力        Mpa       25 
油缸推進速度     mm/s     1-15 
小曲折半徑        m            1.2 
自動滾輪轉速     r/min      10 
總功率                Kw          11 
整機分量             Kg          2380 
外形尺寸             mm        2400*1500*1300 
減速機速比                        1/187 
移動電機功率      KW         2*4 
滾輪線速度         m/min     3.8 
油泵電機功率      KW           3 
油泵電機速度      轉/min     1440 

冷彎機構成（工作原理）：
 1.冷彎機是地道支護鋼拱架加工制造的新式設備。冷彎機由底座、機械傳動、冷彎體系、液壓體系、電器控制體系和輔佐體系等六大有些構成。冷彎機工作時，將所需冷彎加工的型鋼由輔佐體系的門式托架推放在冷彎機兩自動滾輪之間，發動液壓體系使液壓缸推進燕尾槽和冷彎滾輪冷壓型鋼，待到達規劃所需弧度時封閉冷彎機液壓體系，發動機械傳動體系，使冷彎機自動滾輪滾動并依托摩擦力股動型鋼平穩緩慢前行，然后完成接連冷彎工作。在冷彎結束時，封閉冷彎機機械傳動體系 ， 一起發動冷彎機液壓體系 ，使液壓缸回收。將冷彎型鋼放置在輔佐體系的門式托架上即可。這種冷彎工作， 確保了原材料的強度， 提高了支護鋼拱架的質量，極大地提高了工效，操作簡略、明晰。冷彎機與壓床相比，具有杰出的工作性能。
2.為了使冷彎機習慣一些較差地質的施工工程區段，在地道的施工過程中，規劃上常常運用鋼拱架來支持維護，為了習慣運用鋼拱架的運用數量增大，請求增高，然后規劃了冷彎機這種設備。冷彎機確保了接連工作的可能性，而且節省了很多的人力和物力。

冷彎機維護與保養
 1、冷彎機運行50小時后，檢查并禁錮各螺栓，有無松動；
  2、冷彎機運行100小時后（大約15天）更換液壓油；
  3、冷彎機運行200小時后更換減速機油；
  4、冷彎機每年更換一次液壓油，減速機油；
  5、冷彎機每班給壓力軸加注黃油
冷彎機挑選5項必看因素及2項須知
（1）冷彎機三個頂滾的直徑：細了，因接觸面小，容易打滑；彎非標鋼材的時候容易變形。
（2）冷彎機油缸的直徑和行程：直徑和行程決定了壓力的大小和彎曲半徑的可調性。
（3）冷彎機臺體鋼板厚度和骨架的質量：決定著彎大型鋼材時是否變形。
（4）冷彎機電機的功率和減速機的質量。
（5）冷彎機廠家的生產規模和服務。
冷彎機須知事項1：所彎的鋼材的類型、型號、材質 ；
冷彎機須知事項2：所彎曲的半徑：要弄清楚所彎曲的半徑是否符合鋼材的冷彎系數。每種鋼材都有自己的冷彎系數，如果超出了它的冷彎系數，鋼材就會變形，鋼材內部組織結構也會改變，隨之鋼材的質量也降低了。

Comparison of cold bending machine
1) for a long 9m I-steel arch, the site the original way is to use oxygen and acetylene per meter cut a triangular notch, sledge into the arc, but this undermines the integrity of the I-beam, leaving many burns.
2) the factory in the nearby area is processed. But there are many problems, such as far too far, inconvenience of transportation, high cost of processing, and increased cost.
3) use the cold bending machine. This is a lot simpler, as long as the three phase electricity is introduced to the machining zone. Although the cold-bending machine has invested nearly 20 thousand yuan, it is worth more than the processing of 300t I-steel. In addition, the processing of the cold bending machine is continuous. All the electric welding and welding between the I-steel, there is no waste material. The 9m can save nearly 50cm, and the cost is greatly reduced.

Instructions for the operation of a cold bending machine
1. The calibration of the equipment on a base level must be kept on the ground level.
2. The I-steel must work on the horizontal worktable (with a rolling table).
3, must be refueling before use (reducer plus 30# oil, 10 kilograms; oil tank plus 46# hydraulic oil, 50 kilograms, the replacement of new oil every month)
4. Whether the power connection is in conformity with the standard
Matters needing attention
1, electric control box, electro-hydraulic valve, travel switch and other appliances must be kept clean and dry, not to be drenched. The overcoat that often checks the above components shall not be damaged and prevents leakage.
2, when handling the machine, do not have a big bump, and can not knock the parts of the machine at will.