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          A202焊條E316-16焊條

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          產(chǎn)品價格: 1/人民幣 
          最后更新: 2012-02-08 17:49:15
          產(chǎn)品產(chǎn)地: 河北
          發(fā)貨地: 河北 (發(fā)貨期:當(dāng)天內(nèi)發(fā)貨)
          供應(yīng)數(shù)量: 不限
          有效期: 長期有效
          最少起訂: 1
          瀏覽次數(shù): 1138
          詢價  試用會員產(chǎn)品
        2. 公司基本資料信息
          • 清河縣正青貿(mào)易有限公司
          • 何經(jīng)理先生 銷售經(jīng)理
          • 會員[試用會員產(chǎn)品]
          • 郵件874163747@qq.com
          • 手機(jī)13785986023
          • 電話
          • 傳真
          • 地址河北省邢臺市清河縣太行路正青焊材門市部
          • 進(jìn)入商鋪
           
          產(chǎn)品詳細(xì)說明
          鉻鎳不銹鋼焊條使用說明:
          A202 符合 GB E316-16
          相當(dāng) AWS  E316-16


          說明: A202是鈦鈣型藥皮的低碳Cr18Ni12Mo2不銹鋼焊條。由于焊縫金屬添加Mo,故具有良好的耐蝕、耐熱及抗裂性能,特別對抗氯離子點(diǎn)蝕有好處。可交直流兩用,有優(yōu)良的操作工藝性能。


          用途: 用于焊接在有機(jī)和無機(jī)酸(非氧化性酸)介質(zhì)中工作的0Cr18Ni12Mo2不銹鋼或作為異種鋼焊接。


          熔敷金屬化學(xué)成分(%)
          化學(xué)成分
          C
          Mn
          Si
          S
          P
          Cu
          Ni
          Mo
          Cr
          保證值
          ≤0.08
          0.5~2.5
          ≤0.90
          ≤0.030
          ≤0.040
          ≤0.75
          11.0~14.0
          2.00~3.00
          17.0~20.0

          熔敷金屬力學(xué)性能
          試驗(yàn)項(xiàng)目
          Rm(MPa)
          A(%)
          保證值
          ≥520
          ≥30

          參考電流 (AC、DC+)
          焊條直徑(mm)
          φ2.0
          φ2.5
          φ3.2
          φ4.0
          φ5.0
          焊接電流(A)
          40~80
          50~100
          70~130
          100~160
          140~200

          注意事項(xiàng):
          1. 焊前焊條須經(jīng)200-250℃烘焙1h。
          2. 盡可能采用直流電源,電流不宜過大。

          焊接位置:
          A201
          符合 GB E316-16
          相當(dāng) AWS  E316-16


          說明: A201是鈦型藥皮的低碳Cr18Ni12Mo2不銹鋼焊條。施焊時藥皮具有不發(fā)紅、不開裂的特點(diǎn),由于熔敷金屬添加Mo。故具有良好的耐蝕、耐熱及抗裂性能,特別對抗氯離子點(diǎn)蝕有好處。可交直流兩用。


          用途: 用于焊接在有機(jī)和無機(jī)酸(非氧化性酸)介質(zhì)中工作的0Cr18Ni12Mo2不銹鋼設(shè)備。也可用于焊后不能進(jìn)行熱處理的高鉻鋼或作為異種鋼焊接。


          熔敷金屬化學(xué)成分(%)
          化學(xué)成分
          C
          Mn
          Si
          S
          P
          Cu
          Ni
          Mo
          Cr
          保證值
          ≤0.08
          0.5~2.5
          ≤0.90
          ≤0.030
          ≤0.040
          ≤0.75
          11.0~14.0
          2.00~3.00
          17.0~20.0

          熔敷金屬力學(xué)性能
          試驗(yàn)項(xiàng)目
          Rm(MPa)
          A(%)
          保證值
          ≥520
          ≥30

          參考電流 (AC、DC+)
          焊條直徑(mm)
          φ2.0
          φ2.5
          φ3.2
          φ4.0
          φ5.0
          焊接電流(A)
          40~80
          50~100
          70~120
          90~160
          160~200

          注意事項(xiàng):
          1. 焊前焊條須經(jīng)250℃左右烘焙1h。
          2. 盡可能采用直流電源,電流不宜過大。

          焊接位置:
          A137 符合 GB E347-15


          說明: A137是堿性藥皮、低碳含Nb穩(wěn)定劑的Cr19Ni10Nb不銹鋼焊條,具有優(yōu)良的抗晶間腐蝕性能。采用直流反接,能進(jìn)行全位置焊接。


          用途: 用于焊接重要的耐腐蝕含Ti穩(wěn)定的0Cr19Ni11Ti型不銹鋼。


          熔敷金屬化學(xué)成分(%)
          化學(xué)成分
          C
          Mn
          Si
          S
          P
          Cu
          Ni
          Mo
          Cr
          Nb
          保證值
          ≤0.08
          0.5~2.5
          ≤0.90
          ≤0.030
          ≤0.035
          ≤0.75
          9.0~11.0
          ≤0.75
          18.0~21.0
          8xC~1.00

          熔敷金屬力學(xué)性能
          試驗(yàn)項(xiàng)目
          Rm(MPa)
          A(%)
          保證值
          ≥520
          ≥25

          參考電流 (DC+)
          焊條直徑(mm)
          φ2.0
          φ2.5
          φ3.2
          φ4.0
          φ5.0
          焊接電流(A)
          40~80
          50~100
          70~120
          90~160
          160~200

          注意事項(xiàng):
          1. 焊前焊條須經(jīng)250℃左右烘焙1h。
          2. 焊前焊件須清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。

          焊接位置:
          A172 符合 GB E307-16
          相當(dāng) AWS  E307-16


          說明: A172是鈦型藥皮的不銹鋼焊條,交直流兩用。焊縫金屬具有優(yōu)良的抗裂性。


          用途: 適于ASTM307鋼及其它異種鋼焊接,也可用于耐沖擊腐蝕鋼和過渡層堆焊。如高錳鋼、淬硬鋼等。


          熔敷金屬化學(xué)成分(%)
          化學(xué)成分
          C
          Mn
          Si
          S
          P
          Cu
          Ni
          Mo
          Cr
          保證值
          0.04~0.14
          3.30~4.75
          ≤0.90
          ≤0.030
          ≤0.040
          ≤0.75
          9.0~10.7
          0.50~1.50
          18.0~21.5

          熔敷金屬力學(xué)性能
          試驗(yàn)項(xiàng)目
          Rm(MPa)
          A(%)
          保證值
          ≥590
          ≥30

          參考電流 (AC、DC+)
          焊條直徑(mm)
          φ2.5
          φ3.2
          φ4.0
          φ5.0
          焊接電流(A)
          60~100
          80~110
          110~160
          160~200

          注意事項(xiàng):
          1.焊前焊條須經(jīng)200-250℃烘焙1h。
          2.盡可能采用直流電源,電流不宜過大。

          焊接位置:
          特色
          A132
          符合 GB E347-16


          說明: A132是鈦鈣型藥皮含Nb穩(wěn)定劑的Cr19Ni10Nb不銹鋼焊條,具有優(yōu)良的抗晶間腐蝕性能和良好的機(jī)械性能。具有優(yōu)良的焊接工藝和抗氣孔性能,藥皮耐發(fā)紅、抗開裂,可交直流兩用。


          用途: 用于焊接重要的耐腐蝕含Ti穩(wěn)定的0Cr19Ni11Ti型不銹鋼。


          熔敷金屬化學(xué)成分(%)
          化學(xué)成分
          C
          Mn
          Si
          S
          P
          Cu
          Ni
          Mo
          Cr
          Nb
          保證值
          ≤0.08
          0.5~2.5
          ≤0.90
          ≤0.030
          ≤0.040
          ≤0.75
          9.0~11.0
          ≤0.75
          18.0~21.0
          8xC~1.00

          熔敷金屬力學(xué)性能
          試驗(yàn)項(xiàng)目
          Rm(MPa)
          A(%)
          保證值
          ≥520
          ≥25

          參考電流 (AC、DC+)
          焊條直徑(mm)
          φ2.0
          φ2.5
          φ3.2
          φ4.0
          φ5.0
          焊接電流(A)
          40~80
          50~100
          70~130
          100~160
          140~200

          注意事項(xiàng):
          1.焊前焊條須經(jīng)200-250℃烘焙1h。
          2.盡可能采用直流電源,電流不宜過大。

          焊接位置:
              執(zhí)行GB/T983-1995標(biāo)準(zhǔn)
              鉻鎳奧氏體不銹鋼焊條具有良好的耐蝕性和抗氧化性,廣泛應(yīng)用于化工、石油、化肥、食品機(jī)械、醫(yī)療器械等設(shè)備的制造。鉻鎳不銹鋼在焊接時,受到重復(fù)加熱會析出碳化物,從而會降低耐腐蝕和力學(xué)性能,所以應(yīng)根據(jù)設(shè)備工作條件(工作溫度及介質(zhì)種類等)選擇焊條。
              一般焊條選用應(yīng)與母材成分相同或相近,主要按介質(zhì)和工作溫度來選擇焊條。
              1、工作溫度在300℃以上,有較強(qiáng)腐蝕性介質(zhì),需選用含Ti或Nb穩(wěn)定性元素或超低碳不銹鋼焊條;對含有稀硫酸或鹽酸的介質(zhì),常選用含Mo和Cu的不銹鋼焊條。
              2、在常溫下工作,且腐蝕性弱,可采用不含Ti或Nb的不銹鋼焊條。
              3、熔敷金屬的含碳量對不銹鋼的抗腐蝕性能有很大的影響,一般選用含碳量不高于母材的不銹鋼焊條或選用超低碳不銹鋼焊條。

              不銹鋼焊接注意事項(xiàng)
              鉻不銹鋼的焊接性差,馬氏體鉻不銹鋼焊接時有脆硬傾向,鐵素體鉻不銹鋼在焊接高溫作用下的晶粒容易長大,這些都使焊縫有較高的脆性。鉻鎳不銹鋼雖然焊接性較好,但是焊接電流大易出現(xiàn)焊接接頭晶間腐蝕、焊縫的熱裂紋、焊接應(yīng)力和變形增大的問題。
              1、不銹鋼焊條通常有鈦鈣型和低氫型兩種。焊接電流盡可能采用直流電源,有利于克服焊條發(fā)紅和熔深淺。鈦鈣型藥皮的焊條不適合做全位置焊接,只適宜平焊和平角焊;低氫型藥皮的焊條可做全位置焊接。
              2、不銹鋼焊條在使用時應(yīng)保持干燥。為防止產(chǎn)生裂紋、凹坑、氣孔等缺陷,鈦鈣型藥皮焊前經(jīng)150-250℃烘干1h,低氫型藥皮焊前經(jīng)200-300℃烘干1h。不能多次重復(fù)烘干,否則藥皮易脫落。
              3、焊口清理干凈,同時防止焊條沾上油及其它臟物,以免增加焊縫含碳量并影響焊接質(zhì)量。
              4、為防止加熱而產(chǎn)生晶間腐蝕,焊接電流不宜過大,一般應(yīng)比碳鋼焊條低20%左右,電弧不要過長,層間快冷,以窄道焊為宜。
              5、引弧時注意,不能在非焊接部位引弧,最好選用與焊件相同材料的引弧板來引弧。
              6、應(yīng)盡量采用短弧焊接,弧長一般2-3mm,電弧過長易產(chǎn)生熱裂紋。
              7、運(yùn)條:應(yīng)采用短弧快速焊,一般不允許橫向擺動,其目的是減少熱量和熱影響區(qū)寬度,提高焊縫抗晶間腐蝕能力和減少熱裂紋的傾向。
              8、異種鋼的焊接應(yīng)慎重選用焊條,防止焊條選用不當(dāng)出現(xiàn)熱裂紋或高溫?zé)崽幚砗笠穰蚁辔龀觯菇饘俅嗷⒄詹讳P鋼與異種鋼的焊條選擇標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行選用,并采取適當(dāng)焊接工藝。

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